咨询热线

400-007-6266

010-86223221

电解铝行业供求失衡面临压力

核心提示:自今年6月下旬开始,原铝现货售价达成本价以来,并呈持续下滑态势。7月初铝价格跌破19000元/吨整数关口以来,其成交价一直跌跌不休。10月6日,国庆节长假后第一个交易日,上交所电解铝报价下跌到13960元/吨,这是一个让所有电解铝生产企业“心碎”的价格,这个价格已远远低于成本价。而以后连续多日呈现低位震荡且没有反弹迹象,更让业内人士惴惴不安。

  自今年6月下旬开始,原铝现货售价达成本价以来,并呈持续下滑态势。7月初铝价格跌破19000元/吨整数关口以来,其成交价一直跌跌不休。10月6日,国庆节长假后第一个交易日,上交所电解铝报价下跌到13960元/吨,这是一个让所有电解铝生产企业“心碎”的价格,这个价格已远远低于成本价。而以后连续多日呈现低位震荡且没有反弹迹象,更让业内人士惴惴不安。

  按现行电解铝价格与电力、氧化铝、碳素等动力和原材料价格测算,目前生产一吨电解铝平均要亏损3000元左右,即正常生产经营的年产20万吨电解铝企业每月要亏损5000万元。按照这一亏损速度,该企业用不了一年,将资不抵债,濒临破产。面对这样极其严峻的生产经营形势和美国金融飓风可能改变的全球宏观经济格局,我国电解铝企业能撑多久,值得全社会高度关注。

  一、跌跌不休,情理之中电解铝行业现阶段出现严重的生产经营困难,究其原因归根结底是供求关系严重失衡所决定的。自1954年10月我国第一家电解铝厂抚顺铝厂开始生产电解铝以来,到1992年用了近40年的时间,我国电解铝产量才突破100万吨,达到109.6万吨。即使在“优先发展铝”的20世纪90年代,我国电解铝产量从1995年的187万吨,增长到2000年才283万吨,也需要5年的时间,这一时期的年平均增长率为11.2%。

  而2002年到2007年,我国电解铝产量年平均增长率达到让世人惊讶的29.7%,每年增加的电解铝产量均超过100万吨。同时,由于2007年全球电解铝产量的增速已超出消费量增速2个百分点,致使全年供应过剩了40万吨。与全球市场相仿,2007年国内电解铝市场也是供大于求的局面,估计市场过剩约30万吨。今年以来,我国经济发展速度放缓,对铝的需求减少,8月份以来,国内市场铝的库存量不断增加,目前已超过40万吨。由于房地产行业的萎靡不振,使占消费总量35%左右的铝型材销售受阻,汽车行业也是近年来消费铝的大户,但也因增速放缓对铝的需求下降,明显的铝轮毂及其合金销量大减。

  二、积极反思,痛定思痛本次电解铝生产企业面临困难是由供求严重过剩决定的,同以往在供需短缺情况下出现的矛盾相比,不可同日而语。一是近年来,党中央、国务院一直对电解铝行业实行了严格的宏观调控,试图抑制电解铝投资过热势头意图十分明显;二是美国金融海啸已使全球经济发展速度放缓,总需求萎缩,铝供应严重过剩;三是目前我国仍然有一批电解铝在建工程正争分夺秒地进行,预计到年底,我国电解铝产能将达1800万吨/年,比2007年新增近300万吨左右;四是铝产品出口将长期受到我国限制高载能产品出口和国际贸易摩擦日益频繁的双重挤压。

  三、统一认识,果敢行动目前造成这一局面的首要原因是我国电解铝产业的产能和产量严重过剩,因此,现有生产企业联合起来共同采取行动进行限产应是首选之策。但要应对目前电解铝行业面临的严重困难,仅现有生产企业进行联合减产是远远不够的,只有在所有电解铝行业的投资者将一切在建电解铝工程立即停止建设,行业自律才能真正发挥作用。在目前的情况下,果敢行动是企业止损的最好办法。现有生产企业,一要毫不犹豫地按《铝行业准入条件》立即淘汰一切落后生产能力,二要科学安排生产,趁机多停槽,并利用先进技术进行节能改造。

  四、优化结构,合作共赢电解铝企业在目前困境中抓住机遇,进行结构调整,一部分强势企业要对一些劣势企业进行收购、并购,进行资产重组,进一步壮大自己实力;另外一些具有能源和资源优势的行业欲进入铝行业,也应趁势进行收购、控股,尽量避免上新项目,铺新摊子,造成浪费。目前,我国电解铝行业乃至整个铝工业的基本面还是比较好的,其产能产量基本能满足未来5~10年我国国民经济发展的需要。建议国家对电解铝行业进行必要的政策扶持,如在电价上采取灵活政策,在铝材出口退税上提高退税率,在企业融资上予以倾斜。目前,铝价很低,国家应收购原铝,进行战略性储备。希望全行业增强信心,进行行业自律,共渡难关。中国有色金属工业协会铝部副主任、铝业分会副秘书长。长期从事铝工业的战略发展研究工作。

  自今年6月下旬开始,原铝现货售价达成本价以来,并呈持续下滑态势。7月初铝价格跌破19000元/吨整数关口以来,其成交价一直跌跌不休。10月6日,国庆节长假后第一个交易日,上交所电解铝报价下跌到13960元/吨,这是一个让所有电解铝生产企业“心碎”的价格,这个价格已远远低于成本价。而以后连续多日呈现低位震荡且没有反弹迹象,更让业内人士惴惴不安。

  按现行电解铝价格与电力、氧化铝、碳素等动力和原材料价格测算,目前生产一吨电解铝平均要亏损3000元左右,即正常生产经营的年产20万吨电解铝企业每月要亏损5000万元。按照这一亏损速度,该企业用不了一年,将资不抵债,濒临破产。面对这样极其严峻的生产经营形势和美国金融飓风可能改变的全球宏观经济格局,我国电解铝企业能撑多久,值得全社会高度关注。

  一、跌跌不休,情理之中电解铝行业现阶段出现严重的生产经营困难,究其原因归根结底是供求关系严重失衡所决定的。自1954年10月我国第一家电解铝厂抚顺铝厂开始生产电解铝以来,到1992年用了近40年的时间,我国电解铝产量才突破100万吨,达到109.6万吨。即使在“优先发展铝”的20世纪90年代,我国电解铝产量从1995年的187万吨,增长到2000年才283万吨,也需要5年的时间,这一时期的年平均增长率为11.2%。

  而2002年到2007年,我国电解铝产量年平均增长率达到让世人惊讶的29.7%,每年增加的电解铝产量均超过100万吨。同时,由于2007年全球电解铝产量的增速已超出消费量增速2个百分点,致使全年供应过剩了40万吨。与全球市场相仿,2007年国内电解铝市场也是供大于求的局面,估计市场过剩约30万吨。今年以来,我国经济发展速度放缓,对铝的需求减少,8月份以来,国内市场铝的库存量不断增加,目前已超过40万吨。由于房地产行业的萎靡不振,使占消费总量35%左右的铝型材销售受阻,汽车行业也是近年来消费铝的大户,但也因增速放缓对铝的需求下降,明显的铝轮毂及其合金销量大减。

  二、积极反思,痛定思痛本次电解铝生产企业面临困难是由供求严重过剩决定的,同以往在供需短缺情况下出现的矛盾相比,不可同日而语。一是近年来,党中央、国务院一直对电解铝行业实行了严格的宏观调控,试图抑制电解铝投资过热势头意图十分明显;二是美国金融海啸已使全球经济发展速度放缓,总需求萎缩,铝供应严重过剩;三是目前我国仍然有一批电解铝在建工程正争分夺秒地进行,预计到年底,我国电解铝产能将达1800万吨/年,比2007年新增近300万吨左右;四是铝产品出口将长期受到我国限制高载能产品出口和国际贸易摩擦日益频繁的双重挤压。

  三、统一认识,果敢行动目前造成这一局面的首要原因是我国电解铝产业的产能和产量严重过剩,因此,现有生产企业联合起来共同采取行动进行限产应是首选之策。但要应对目前电解铝行业面临的严重困难,仅现有生产企业进行联合减产是远远不够的,只有在所有电解铝行业的投资者将一切在建电解铝工程立即停止建设,行业自律才能真正发挥作用。在目前的情况下,果敢行动是企业止损的最好办法。现有生产企业,一要毫不犹豫地按《铝行业准入条件》立即淘汰一切落后生产能力,二要科学安排生产,趁机多停槽,并利用先进技术进行节能改造。

  四、优化结构,合作共赢电解铝企业在目前困境中抓住机遇,进行结构调整,一部分强势企业要对一些劣势企业进行收购、并购,进行资产重组,进一步壮大自己实力;另外一些具有能源和资源优势的行业欲进入铝行业,也应趁势进行收购、控股,尽量避免上新项目,铺新摊子,造成浪费。目前,我国电解铝行业乃至整个铝工业的基本面还是比较好的,其产能产量基本能满足未来5~10年我国国民经济发展的需要。建议国家对电解铝行业进行必要的政策扶持,如在电价上采取灵活政策,在铝材出口退税上提高退税率,在企业融资上予以倾斜。目前,铝价很低,国家应收购原铝,进行战略性储备。希望全行业增强信心,进行行业自律,共渡难关。

更多好文每日分享,欢迎关注公众号

【版权提示】观研报告网倡导尊重与保护知识产权。未经许可,任何人不得复制、转载、或以其他方式使用本网站的内容。如发现本站文章存在版权问题,烦请提供版权疑问、身份证明、版权证明、联系方式等发邮件至kf@chinabaogao.com,我们将及时沟通与处理。

我国硬质合金行业产业链正不断完善 高端市场国产替代空间较大

我国硬质合金行业产业链正不断完善 高端市场国产替代空间较大

我国硬质合金行业起步于20世纪40年代末,经过七十多年的发展,已成为全球最大的硬质合金生产国和消费国。同时,我国硬质合金产业链不断完善,目前已形成集原材料制备、产品生产加工以及下游应用等于一体的全产业链。

2025年01月15日
全球铋行业分析:供需格局将持续改善 中国企业加大高端产品研发力度

全球铋行业分析:供需格局将持续改善 中国企业加大高端产品研发力度

不过,全球铋行业整体消费韧性仍然较强,2023年消费量达到16766吨,并且市场供需格局将持续改善。中国作为全球主要铋金属生产国,并且为进一步延伸产业链,提升企业产品的附加值,我国部分铋行业企业逐渐加大在高端铋产品方面的研发投入,有望逐渐占据全球铋行业主导地位。

2025年01月07日
复合铝箔行业:产品更轻薄安全但量产成本较高 产业化加速将带来增量空间

复合铝箔行业:产品更轻薄安全但量产成本较高 产业化加速将带来增量空间

工艺路线决定复合铝箔量产成本较高,约为3.2元/平米,是传统铝箔的5倍左右。复合铝箔大规模应用前需进行性能测试,多数复合铝箔厂商仍处于测试阶段。在生产端和应用端共同推动下,复合铝箔产业化将加速,工艺成本或将逐渐下降,市场渗透率有望进一步提升,带来增量空间。

2025年01月07日
全球铟行业分析:供需规模整体平衡 高纯度铟材料或是中国企业研发目标

全球铟行业分析:供需规模整体平衡 高纯度铟材料或是中国企业研发目标

而且全球铟需求量维持在1700-1800吨/年,供需关系整体平衡,并且ITO靶材及新兴的铟镓锌氧化物(IGZO)靶材占全球铟消费量的80%。海外高纯铟及其氧化物加工企业凭借着起步较早、技术水平优势占据主要市场份额,国产企业主要是一定规模的单独从事金属精深加工的企业。

2025年01月06日
资源濒危近在眼前 我国锑行业产量逐年下降 国家正加大生产监管力度

资源濒危近在眼前 我国锑行业产量逐年下降 国家正加大生产监管力度

锑是重要的“工业味精”,是现代工业不可或缺的金属原料,广泛用于生产各种阻燃剂、合金、陶瓷、玻璃、颜料、半导体元件、医药及化工等领域。其中,阻燃剂占比55%,铅酸电池占比15%,聚酯催化占比15%,玻璃陶瓷占比10%。

2024年12月30日
我国铜板带行业发展现状:自给能力增强 贸易差额由逆转顺 出口量持续增长

我国铜板带行业发展现状:自给能力增强 贸易差额由逆转顺 出口量持续增长

近年来,为了满足下游电力、新能源汽车、光伏等领域发展需要,我国铜板带行业持续扩能,产能逐年增长,由2019年的308万吨增长至2023年的378万吨,年均复合增长率达到5.25%;其产量也在持续增长,由2019年的222万吨上升至2023年的281万吨,年均复合增长率达到6.07%。

2024年12月24日
我国氧化锆行业供应链成熟 上游锆资源匮乏需依赖进口推高成本 下游市场需求广阔

我国氧化锆行业供应链成熟 上游锆资源匮乏需依赖进口推高成本 下游市场需求广阔

经过多年的发展,目前我国氧化锆行业拥有成熟且稳定的供应链,从原材料供应到提炼加工再到最终产品出售的整个过程形成一体化闭环。从上游来看,目前我国的锆矿资源较为匮乏,需要大量依赖进口,从而推高了氧化锆成本。从下游来看,氧化锆应用广泛,市场拥有广阔的发展前景。尤其是在固态电池领域中,未来市场需求将得到显著提升。

2024年12月20日
铝型材行业:工业铝型材产量占比提升 市场竞争呈现多元化和集中化

铝型材行业:工业铝型材产量占比提升 市场竞争呈现多元化和集中化

铝型材,是铝棒通过热熔、挤压、从而得到不同截面形状的铝材料。随着经济发展和加工技术进步,近年来我国铝型材产量总体保持稳定增长。2019-2023年我国铝型材产量由1878万吨增长至2180万吨,年复合增长率为3.8%,预计2024年我国铝型材产量达2204万吨,增速为1.10%。

2024年12月06日
微信客服
微信客服二维码
微信扫码咨询客服
QQ客服
电话客服

咨询热线

400-007-6266
010-86223221
返回顶部