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2013年我国金属包装行业市场前景与机遇

中国报告网(www.chinabaogao.com)讯:

我国金属包装行业市场现状,我国金属包装市场调查分析,金属包装行业投资战略咨询报告请参考《2013年中国金属包装行业市场调研报告》。

      经过改革开放30多年的发展,中国的经济和消费增长带动了包装行业的增长和包装产品质量的提高。金属包装因其良好的密封性和具有的鲜艳图案,在食品、饮料、日化用品和家庭用品行业得到广泛应用。食品和饮料业已成为金属包装的最大市场,化工品、化妆品和药品行业均为金属包装的重要市场。

      中国拥有13亿人口的庞大消费群体,拥有丰富的工业产品、农产品及出口商品资源,除迅速发展的饮料行业外,化工、化妆品和医药等产业的发展也为金属包装提供了巨大的增长空间,市场环境趋好,存在巨大的潜力和成长空间。预计未来的5~10年将是金属包装工业发展的机遇期。

      根据2011年中国金属包装产业销售收入判断发展趋势,预计2015年产销量将远远超过国家原有规划目标。

      塑化剂事件发生后,不少食用油和食品企业希望使用铁罐包装。

      存在的主要问题在于价格,一个20L的食用油包装桶,铁包装的成本是20元,而塑料包装只需2~4元。现在金属包装产品销量有明显的上升趋势,铁罐包装在国内的市场非常大,铁罐包装是解决塑化剂问题最好的办法,无添加剂而且可回收利用。日本、韩国、美国、欧洲等国家地区在食用油等食品上早就使用了铁罐包装。铁罐包装在药品化妆品等领域也有部分使用,但是食用油是最重要的部分,因为食油渗透性更强,需求也最强。进口食用油基本上使用玻璃容器或者金属容器,而国产的食用油则基本使用塑料包装。目前中国做铁包装的企业,产品的90%都是出口的,金属包装约占中国包装工业总产值的10%,主要应用于食品、罐头、饮料、油脂、化工、药品、文化用品及化妆品等行业。

      金属包装在中国曾经历过一段“混战”,大量企业无序竞争造成人为的市场混乱和亏损,美国波尔集团三片罐全面撤出中国市场,导致目前中国包装还是塑料和纸居多。业内人士表示,在西欧金属包装每万吨铁耗材创造的效益是3.2亿元,而中国仅有1.9亿元。在原材料持续涨价的情况下,利用效率低下造成资源的严重浪费。这一切都需要市场机制来发挥作用,金属包装产业的集中度不高,没有形成规模效应,这给行业的整合者创造了机遇,一旦市场需求被激发,将带动整个行业快速发展,塑化剂事件便是一个引子。

      从金属包装材料消耗方面分析,金属包装产品所占比重,食品及饮料已占到44%的份额。目前,我国对金属包装的需求前途非常广泛,需求量较大,而钢制罐产品会越做越大。从我国啤酒行业来看,我国啤酒产量居世界首位,饮料行业发展更是迅猛,因此对金属包装需求量将不断增大。目前随处可见各种罐装饮料,如可口可乐、红牛、露露,及各种罐头包装等金属包装。企业要不断创新产品,包装设计要人性化,以满足用户对金属包装方面的各种不同需求。提起奥瑞金制罐,业内人士耳熟能详,消费者或许还会感到有些陌生。但提起消费者日常饮用的红牛、露露、牵手、王老吉饮料,以及青岛啤酒、雀巢,所使用的金属包装都是奥瑞金制罐的产品。该企业已先后为160多家客户提供产品和服务。奥瑞金现已迅速发展为拥有7个生产经营分公司、40多条马口铁三片罐生产线、年产20亿罐片制罐制盖能力的企业集团,成为中国马口铁三片罐龙头企业和名牌产品。

      但与世界同行业的先进企业比较,无论是企业的规模、产品的产量、技术力量、管理的水平、人员的培养、企业文化都有很大差距。

      虽然国内金属包装在整个包装产业链中有着巨大的发展空间,但金属包装行业未来发展也面临诸多挑战:国内金属包装产业集中度不高,不具有规模效应,给予金属包装行业整合者扩张机遇;金属包装企业同质化竞争,创新能力欠缺,产品设计创新的机会凸显;原材料价格持续上涨,资源浪费严重,减重降耗的成本创新效益将非常突出;我国金属包装产业品牌建设缺乏,下游依赖度高,标准制定者将拥有真正的话语权。但客户满意不等于行业品牌,因此金属包装企业应该把握终端消费市场,为客户创造价值,才能够领导行业发展。据中国集装箱及金属包装容器市场分析调查报告显示:我国金属包装业机遇与挑战并存,要想得到快速的发展,就需要把握市场发展的机遇,缩小与国外同类企业的差距,确保规模经济由数目经济向效益经济转变;并且以技术提高带动品牌建设、提高前辈营销模式及对中小企业的集约整合实施“联合发展”,晋升和强化金属包装整体水平。

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我国硬质合金行业产业链正不断完善 高端市场国产替代空间较大

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我国硬质合金行业起步于20世纪40年代末,经过七十多年的发展,已成为全球最大的硬质合金生产国和消费国。同时,我国硬质合金产业链不断完善,目前已形成集原材料制备、产品生产加工以及下游应用等于一体的全产业链。

2025年01月15日
全球铋行业分析:供需格局将持续改善 中国企业加大高端产品研发力度

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不过,全球铋行业整体消费韧性仍然较强,2023年消费量达到16766吨,并且市场供需格局将持续改善。中国作为全球主要铋金属生产国,并且为进一步延伸产业链,提升企业产品的附加值,我国部分铋行业企业逐渐加大在高端铋产品方面的研发投入,有望逐渐占据全球铋行业主导地位。

2025年01月07日
复合铝箔行业:产品更轻薄安全但量产成本较高 产业化加速将带来增量空间

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工艺路线决定复合铝箔量产成本较高,约为3.2元/平米,是传统铝箔的5倍左右。复合铝箔大规模应用前需进行性能测试,多数复合铝箔厂商仍处于测试阶段。在生产端和应用端共同推动下,复合铝箔产业化将加速,工艺成本或将逐渐下降,市场渗透率有望进一步提升,带来增量空间。

2025年01月07日
全球铟行业分析:供需规模整体平衡 高纯度铟材料或是中国企业研发目标

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而且全球铟需求量维持在1700-1800吨/年,供需关系整体平衡,并且ITO靶材及新兴的铟镓锌氧化物(IGZO)靶材占全球铟消费量的80%。海外高纯铟及其氧化物加工企业凭借着起步较早、技术水平优势占据主要市场份额,国产企业主要是一定规模的单独从事金属精深加工的企业。

2025年01月06日
资源濒危近在眼前 我国锑行业产量逐年下降 国家正加大生产监管力度

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锑是重要的“工业味精”,是现代工业不可或缺的金属原料,广泛用于生产各种阻燃剂、合金、陶瓷、玻璃、颜料、半导体元件、医药及化工等领域。其中,阻燃剂占比55%,铅酸电池占比15%,聚酯催化占比15%,玻璃陶瓷占比10%。

2024年12月30日
我国铜板带行业发展现状:自给能力增强 贸易差额由逆转顺 出口量持续增长

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近年来,为了满足下游电力、新能源汽车、光伏等领域发展需要,我国铜板带行业持续扩能,产能逐年增长,由2019年的308万吨增长至2023年的378万吨,年均复合增长率达到5.25%;其产量也在持续增长,由2019年的222万吨上升至2023年的281万吨,年均复合增长率达到6.07%。

2024年12月24日
我国氧化锆行业供应链成熟 上游锆资源匮乏需依赖进口推高成本 下游市场需求广阔

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经过多年的发展,目前我国氧化锆行业拥有成熟且稳定的供应链,从原材料供应到提炼加工再到最终产品出售的整个过程形成一体化闭环。从上游来看,目前我国的锆矿资源较为匮乏,需要大量依赖进口,从而推高了氧化锆成本。从下游来看,氧化锆应用广泛,市场拥有广阔的发展前景。尤其是在固态电池领域中,未来市场需求将得到显著提升。

2024年12月20日
铝型材行业:工业铝型材产量占比提升 市场竞争呈现多元化和集中化

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铝型材,是铝棒通过热熔、挤压、从而得到不同截面形状的铝材料。随着经济发展和加工技术进步,近年来我国铝型材产量总体保持稳定增长。2019-2023年我国铝型材产量由1878万吨增长至2180万吨,年复合增长率为3.8%,预计2024年我国铝型材产量达2204万吨,增速为1.10%。

2024年12月06日
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