咨询热线

400-007-6266

010-86223221

2018年我国钢铁行业供给刚性及产能投产现状分析(图)

        2016年以来的这一轮周期复苏,真实存在着传统周期规律中所没有出现但影响至关重要的因素——供给刚性。展望2018年,刚性能否维持,就成为关键。
        参考观研天下发布《2018-2024年中国钢铁产业市场规模现状分析及未来发展方向研究报告

        1、产能微增,供给总体刚性

        在传统周期视角下,“价格-盈利-供给”的传导路径畅通无阻,虽然至今未能完全打破但也削弱不少。对于2018年钢铁行业供给,市场可能认识到了持续高盈利驱动下,存在一定新增产能投放,却有可能会低估限产造成的长久影响。

        2、预计产能增约1800万吨,但非一帆风顺

        2018年钢铁行业新增供给可能主要来自于两方面,一方面是存量老旧高炉复产,另一方面是部分电弧炉重启。

        3、老旧高炉复产,并非一蹴而就

        关于老旧高炉复产总量与进度,市场一直存在争议。从现有统计数据来看,自工信部公布2015年全国表内粗钢产能12亿吨之后,历经两年去产能,表内产能减量1.15亿吨,表外地条钢产能全部退出,再加上近两年合计投放产能约985万吨(据新浪网和西本新干线网站统计),意味着截至目前,国内钢铁行业总产能约10.95亿吨。

        为了估算总产能中已经开启的部分,我们不妨以今年前10月粗钢生产数据为基准进行年化,得到全年预计粗钢产量约8.5亿吨,同时假设产能利用率约90%,进而倒推出已经开启的产能约9.46亿吨,剩下的约1.49亿吨产能,也就是目前存在复产可能的部分。


表:测算2017年国内粗钢产能约10.95亿吨(单位:万吨)
 
资料来源:观研天下整理

表:估算国内闲置产能约1.49亿吨(单位:万吨)
 
资料来源:观研天下整理

        不过,从另一个角度来看,本轮周期复苏以来,钢铁行业盈利已经持续高位维持良久,但并未出现存量产能大肆复产导致行业重回过剩的局面,意味着制约剩余产能复产的主要因素,可能并非是盈利的高度与持久度。背后真正的原因或在于:一方面,过去几年行业低迷或许致使相当部分产能名存实亡,已经退出;另一方面,复产越晚的产能边际成本越高,复产动力也更加不足。因此,存量尚未复产的钢铁产能虽看似庞大,但复产总量及进程或许并非一蹴而就,据中国联合钢铁网预估,2018年老旧高炉复产量约1500万吨。

图:近两年螺纹钢估算毛利整体持续上行至高位(单位:元/吨)
 
资料来源:观研天下整理

        4、电弧炉投产,依然存在政策风险

        电弧炉可能的投产情况,也一直是市场研究当前钢铁行业产能的一个盲点。不过,可以明确的一点是,目前自上而下的政策从未放开供给、允许新增产能。因此,目前可能存在的电弧炉投产,更多是原来就具备电弧炉生产资质,但并未使用电弧炉生产的一些产能,比如所谓的“中改电”产能等。这部分产能同样没有特别精准的跟踪方法,姑且援引中国联合钢铁网预估数据,2018年电弧炉预计增产约1300万吨。并且,由于政策并没有为这部分可能投产的电弧炉“正名”,进而或会导致其投产过程难以一帆风顺。

表:“中改电”政策趋严,电弧炉投产过程并非一帆风顺
 
资料来源:观研天下整理

资料来源:观研天下整理,转载请注明出处(GSL)


更多好文每日分享,欢迎关注公众号

【版权提示】观研报告网倡导尊重与保护知识产权。未经许可,任何人不得复制、转载、或以其他方式使用本网站的内容。如发现本站文章存在版权问题,烦请提供版权疑问、身份证明、版权证明、联系方式等发邮件至kf@chinabaogao.com,我们将及时沟通与处理。

我国硅钢行业已实现从跟跑到领跑突破 “双碳”下高牌号硅钢或将迎来结构性景气

我国硅钢行业已实现从跟跑到领跑突破 “双碳”下高牌号硅钢或将迎来结构性景气

尤其是进入21世纪,我国硅钢行业更是取得了显著成就,不仅产能规模跃居世界前列,还掌握了高端取向硅钢等核心技术,满足了特高压、航天、轨道交通等领域的特殊需求。目前我国硅钢发展实现了从无到有、从跟跑至领跑的突破,硅钢“卡脖子”成为历史,有力保障了国民经济发展、国防军工和重大工程建设需求。

2025年05月31日
我国无取向硅钢行业生产能力提升 终端需求提档升级推动高牌号无取向硅钢发展

我国无取向硅钢行业生产能力提升 终端需求提档升级推动高牌号无取向硅钢发展

随着国内硅钢供给能力和技术水平的提升,我国无取向硅钢产品国际竞争力显著提高,在2021年实现由硅钢净进口向净出口的转变,并在之后保持净出口量的持续增长。数据显示,2024年我国无取向硅钢出口量80.5万吨,净出口量73.2万吨,创历史新高。

2025年05月30日
我国铜材行业稳健发展 下游新能源汽车、空调刺激铜箔、铜管产量高增 市场呈集群化

我国铜材行业稳健发展 下游新能源汽车、空调刺激铜箔、铜管产量高增 市场呈集群化

经过长时间的发展,我国已成为全球铜材主要生产国之一,铜材产量近五年均维持在2000万吨以上。从产量占比看,我国铜材生产以铜线材为主,而铜箔、铜管分别受新能源汽车、空调发展刺激,产量实现高增。从地区发展情况看,我国铜材行业呈现集群化发展状态,产量前五大省份总占比达72%。

2025年05月27日
我国海绵钛产量全球占比不断提升 行业对外贸易格局发生重大改变

我国海绵钛产量全球占比不断提升 行业对外贸易格局发生重大改变

2018-2024年我国海绵钛产量和表观消费量均不断增长,展现出良好的发展活力。在全球格局方面,2020-2024年我国海绵钛产量全球占比稳步提升,国际影响力不断扩大。从产业布局角度观察,其呈现显著的区域集中与企业集中特征。值得一提的是,随着我国海绵钛产量持续提升和生产技术进步,其贸易格局发生重大改变,已由净进口状态转

2025年05月26日
我国钒产量增速渐放缓 全钒液流电池有望为行业开辟更广阔的市场空间

我国钒产量增速渐放缓 全钒液流电池有望为行业开辟更广阔的市场空间

我国钒资源丰富,是全球钒矿储量大国。随着勘探投入力度加大,2023年其储量大幅增长,突破千万吨大关,达到1029.82万吨(以五氧化二钒计),同比增长40.23%,为钒产业高质量发展提供了坚实的资源基础。从钒矿储量分布来看,我国钒矿储量主要集中在四川省、广西壮族自治区、甘肃省、湖南省和安徽省,2022年合计占比超过80

2025年05月23日
“双控”考核为我国再生铝市场带来空间 当前行业产能利用率下滑 ADC12为主流分支品种

“双控”考核为我国再生铝市场带来空间 当前行业产能利用率下滑 ADC12为主流分支品种

我国再生铝产能产量不断增长,但其产能利用率一直以来维持低位运行。进入2025年,我国再生铝产能利用率低位运行这一现象仍未改变,且有着呈现下滑趋势。据富宝有色网调研数据显示:2025年4月全国样本铝企产能利用率在53.62%,环比3月减少4.38个百分点;94家样本企业产量合计61.78万吨,废铝原料采购合计约54.38

2025年05月20日
我国铝合金压铸件行业:原材料铝合金供应稳定 一体化压铸技术带来革命性变革

我国铝合金压铸件行业:原材料铝合金供应稳定 一体化压铸技术带来革命性变革

而根据原材料不同,压铸产品可分为铝合金压铸件、镁合金压铸件、锌合金压铸件和铜合金压铸件等类别。其中铝合金压铸件在铸件市场中占据最大份额‌。有数据显示,2023年我国各类铸件总产量5257万吨,同比增长1.68%。其中铝合金压铸件产量为795万吨,占铸件总产量的15.13%。

2025年05月20日
我国钛材行业消费端分析:下游需求持续释放 医用、消费电子领域潜在市场宽广

我国钛材行业消费端分析:下游需求持续释放 医用、消费电子领域潜在市场宽广

钛材具有重量轻、强度大、耐腐蚀性强‌、耐高温性好、生物相容性好等优点,是我国重要的战略金属材料之一。在下游行业发展带动下,我国钛材消费量逐年递增,由2018年的5.7万吨上升至2024年的15万吨,年均复合增长率约为17.5%。

2025年05月06日
微信客服
微信客服二维码
微信扫码咨询客服
QQ客服
电话客服

咨询热线

400-007-6266
010-86223221
返回顶部