2013年我国大豆产品结构单一，同质化现象严重

        导读：2013年我国大豆产品结构单一，同质化现象严重，随着食品加工技术的进步及人民消费意识的转变，大豆蛋白逐渐出现在保健、方便、休闲食品中，这些食品在注重产品风味、口感的同时，更加关注产品的功能特性，大豆分离蛋白质量的核心指标是其功能性质，如分散性、溶解性、乳化性、凝胶性、保水性、吸油性等，所以，不同产品对原料有不同的要求。

        1960年后，美国从大豆中提取蛋白质和其他成分，使大豆产业的发展进入了一个新阶段。1994年日本不二制油株式会社在中国吉林投资建厂，生产肉制品用大豆分离蛋白；2001年杜邦与河南双汇合资，生产肉制品大豆分离蛋白。现在，大豆蛋白及其深加工产品广泛应用于肉制品、素肉食品、豆乳、冰淇淋、焙烤食品、巧克力、点心、调味料等多种食物中，美国有2500余种食品需要添加大豆蛋白，日本每年消耗大豆蛋白约60万吨，几乎所有的预包装食品都添加大豆蛋白及其深加工产品。大豆蛋白市场被极度看好，吸引了大批投资进入，目前，国内大豆蛋白生产企业有60多家，规模以上企业20余家，产能70余万吨，但产品几乎是清一色的肉制品用凝胶型大豆蛋白。生产技术停留在90年代的水平。

        随着食品加工技术的进步及人民消费意识的转变，大豆蛋白逐渐出现在保健、方便、休闲食品中，这些食品在注重产品风味、口感的同时，更加关注产品的功能特性，大豆分离蛋白质量的核心指标是其功能性质，如分散性、溶解性、乳化性、凝胶性、保水性、吸油性等，所以，不同产品对原料有不同的要求。面对庞大的食品工业多样化的需求，众多大豆蛋白生产企业驻足肉制品行业拼杀，无视产品的技改和升级，所以，根本拿不出方便、休闲、保健食品行业需求的功能突出的大豆蛋白产品。而美国的杜邦，日本的不二总是能不断推陈出新，丰富的大豆蛋白产品以其优越的性能，引领国际市场的消费走向。

        中国报告网在《中国大豆市场产销调研与盈利空间预测报告（2013-2017）》中提到纵观我国的大豆蛋白企业，在国家产业发展规划的引导下，利用政策的倾斜，迅速发展壮大，无论是生产商数量还是大豆蛋白的产量，均居全球第一。但着眼点仅停留于生产规模的扩大，产品的升级、设备改造、产业链的延伸方面，鲜有作为。大多生产企业仍然只有生产凝胶性大豆分离蛋白的工艺。

        同一领域的竞争必然会导致生产技术的进步和产品价格的回归，但是很不幸，我们并没有看到代表国内生产企业技术进步的产品，但是价格竞争却趋于白热化。目前，大豆蛋白国内销售价格远低于出口价格，几乎是微利行业；即便是出口，国产大豆分离蛋白的价格每吨在2万左右，同期国际市场上大豆分离蛋白的价格每吨在3万元以上。行业认为也是企业间竞相杀价、恶性竞争所致，甚至引起了欧盟的反倾销调查。

        剥去价格竞争的外衣，找寻国产大豆分离蛋白产品与美、日产品之间的差异。国产大豆蛋白基本上是肉制品用凝胶型大豆蛋白；而国际上3万元以上的蛋白基本不会涉足肉制品领域，全部用作保健、休闲食品原料。近20年来，保健、方便、休闲食品快速兴起，需求膨胀，大豆分离蛋白以其优越的功能性质赋予食品健康概念的同时，满足了食品加工对原料特性选择性要求，被广泛地应用到上述食品领域中。美国舒莱公司、日本不二公司提供了品类丰富的大豆分离蛋白产品，不同型号的产品强调各自的功能特性，很好地满足了附加值更高的保健、休闲、方便食品对原料特定的要求。并迅速占领相关市场；与此同时，国内厂家可以拿出手的仅仅是肉制品用凝胶型产品，没有更多的产品参与竞争。在细分市场严重缺位，间接导致进口大豆分离蛋白产品价格居高不下。可以说，二者价格的差距反映终端市场利润的差距。