咨询热线

400-007-6266

010-86223221

2018年中国新能源汽车热管理行业组成部件及产品分析 (图)

        与传统汽车相比,新能源汽车热管理系统更复杂,不仅有空调系统,而且新增电池、电机等冷却需求。1)过低或过高温度均会影响锂电池性能和使用寿命,因而必须拥有热管理系统。根据传热介质的不同,电池热管理系统可分为风冷、直冷与液冷,液冷相对直冷成本更低,冷却效果也优于风冷,具备主流应用趋势。2)由于动力类型的变化,电动汽车空调使用的电动涡旋压缩机价值量相比传统压缩机有明显提升。目前电动车主要采用 PTC 加热器进行采暖,冬天时严重影响续航里程,未来有望逐步应用制热能效比更高的热泵空调系统。 

        汽车热管理系统是从系统集成和整体角度出发,统筹热量与动力总成及整车之间的关系,采用综合手段控制和优化热量传递的系统。其可根据行车工况和环境条件,自动调节冷却强度以保证被冷却对象工作在最佳温度范围,从而优化整车的环保性能和节能效果,同时改善汽车运行安全性和驾驶舒适性等 。汽车热管理系统主要用于冷却和温度控制,包括乘客舱热管理(空调系统)、动力总成冷却等。 

        新能源汽车热管理系统更复杂,新增电池、电机及电子部件等冷却需求。传统汽车热管理系统主要包括两部分:发动机冷却系统和汽车空调系统。新能源汽车由于发动机、变速箱等部件变成了电池电机电控和减速器,其热管理系统主要包括四部分:电池热管理系统、汽车空调系统、电机电控冷却系统、减速器冷却系统。新能源汽车热管理系统按冷却介质分类主要包括液冷回路(电池及电机等冷却系统)、油冷回路(减速器等冷却系统)及冷媒回路(空调系统),涉及零部件包括控制部件(电子膨胀阀、水阀等)、换热部件(冷却板、冷却器、油冷器等)与驱动部件(电子水泵与油泵等)。 

图表:新能源汽车热管理复杂程度高于传统汽车

图表:按冷却介质分类,新能源汽车热管理系统包括三个回路
 
        新能源汽车热管理系统比传统燃油车更复杂的原因集中在以下几点: 

        1、空调系统:1)燃油车空调系统直接采用发动机驱动压缩机工作,而纯电动车因不具备发动机只能采用电能驱动电动压缩机工作(类似家用空调);2)燃油车空调与发动机在制冷过程中相对独立,而电动车电池冷却系统一般需要空调系统提供冷源,电池系统冷却液与空调系统制冷剂经过电池冷却器进行换热;3)燃油车空调系统多以发动机作为热源,采用水泵驱动水循环制热,电动车目前多采用 PTC(热敏电阻)电加热,未来出于节能要求或逐渐转向更复杂的热泵空调。 

        2、电池热管理系统:电动车动力锂电池最佳工作温度范围约 20-30℃,低温时电池容量较低,充放电性能差;高温时电池循环寿命会缩短,过高温度工作甚至有爆炸等安全问题。目前电池热管理系统主要由电子水泵、水阀、冷却板(或水冷板)及冷却器组成,其中冷却板直接与电池接触散热,冷却器与空调系统交互换热。 

        3、电机电控等部件热管理:当电动车驱动电机及电控等电子电器部件功率较大时,其工作时会产生较多热量,部件过热会降低工作效率,且有安全隐患,须进行主动冷却。我们根据中机中心合格证数据统计,当纯电动乘用车(A 级及 SUV 等较高级别车型)电机峰值功率超过 50kW 时,电机冷却方式以水冷或油冷为主。 

        参考观研天下发布《2018年中国新能源汽车行业分析报告-市场运营态势与发展趋势研究

图表:常见新能源汽车热管理系统产品(控制、换热及驱动部件)
 
图表:燃油车及电动车空调及热管理(液冷)系统组成及工作原理
 
        新能源汽车对于热管理的要求高于传统汽车,价值量也明显提升。传统汽车空调系统结构简单,依靠发动机带动空调压缩机制冷,依靠发动机热源制热;纯电动汽车由于没有发动机,需要依靠电动压缩机制冷,依靠 PTC 加热器制热,结构复杂,且电池热管理系统不仅要防止电池过热,还要在电池过冷时进行保温。整体来看,新能源汽车由于其热管理系统比较复杂,对部件需求有所增加,形成新的电子膨胀阀、电池冷却器、冷却板、PTC 加热器等部件的需求。传统汽车热管理系统单车价值一般在 2000 元左右,新能源汽车热管理系统单车价值可超过 6000 元,价值量明显提升。 

图表:新能源车热管理系统组成部件及功能
 
资料来源:观研天下整理,转载请注明出处(ZQ)


更多好文每日分享,欢迎关注公众号

【版权提示】观研报告网倡导尊重与保护知识产权。未经许可,任何人不得复制、转载、或以其他方式使用本网站的内容。如发现本站文章存在版权问题,烦请提供版权疑问、身份证明、版权证明、联系方式等发邮件至kf@chinabaogao.com,我们将及时沟通与处理。

我国汽车安全气囊气体发生器行业分析:政策升级与新能源汽车双轮驱动市场发展

我国汽车安全气囊气体发生器行业分析:政策升级与新能源汽车双轮驱动市场发展

随着我国汽车产销连续17年稳居全球第一,新能源汽车渗透率首度突破50%,单车安全气囊配置数量持续攀升,叠加C-NCAP 2024版、GB 20071-2025等强制性安全标准加码,汽车安全气囊气体发生器作为被动安全系统的核心组件,正迎来量价齐升的战略机遇期。

2026年05月12日
350万辆新能源车“脱保” 汽车后市场服务行业进入“存量+新能源”双轮驱动时代

350万辆新能源车“脱保” 汽车后市场服务行业进入“存量+新能源”双轮驱动时代

当前,途虎、京东、天猫等头部连锁门店合计突破1.5万家,“虎猫狗”三足鼎立格局初显,而宁德时代“宁家服务”、特斯拉直营钣喷中心等新势力加速入局,叠加连锁化整合、下沉市场争夺、新能源转型与数字化升级四大趋势,行业正从散乱走向集中,从单一维保走向全生命周期服务延伸。

2026年05月12日
渗透率快速攀升 我国新能源商用车行业进入规模化应用新阶段 重卡成主要引擎

渗透率快速攀升 我国新能源商用车行业进入规模化应用新阶段 重卡成主要引擎

2025年以来,随着产品力持续升级、补能配套体系加速完善,新能源商用车行业正从政策驱动全面转向市场驱动,并成为商用车市场结构性增长的核心引擎。数据显示,2025年我国新能源商用车销量达95.4万辆,同比增长65.5%,大幅跑赢商用车整体10.9%的同期增速。

2026年05月11日
市场需求爆发、多元化技术赋能:我国新能源商用车电驱动系统迎来广阔发展机遇

市场需求爆发、多元化技术赋能:我国新能源商用车电驱动系统迎来广阔发展机遇

当前,我国新能源商用车电驱动系统整体呈现多元化并行、场景化精准适配的发展特征,主流分为纯电动电驱动系统与混合动力电驱动系统两大技术派系。其中,纯电动路线细分为直驱、电驱桥、带减速器 / 变速器中央驱动三类;混合动力路线细分为串联、并联、混联三类,不同构型在结构、性能、适配工况上差异显著。

2026年05月09日
新能源车拉动汽车玻璃总成组件行业单车价值抬升 科力装备市占率上行促市场整合

新能源车拉动汽车玻璃总成组件行业单车价值抬升 科力装备市占率上行促市场整合

新能源汽车产业蓬勃发展,成为驱动汽车玻璃总成组件市场增长的核心引擎。新能源汽车行业发展倒逼汽车玻璃加速向轻量化、多功能化、集成化升级,HUD 抬头显示玻璃、隔音玻璃、调光玻璃、可加热玻璃等高附加值产品持续渗透

2026年05月08日
成熟市场后劲与新兴市场增量共促汽车零部件行业扩容 万亿赛道再提速

成熟市场后劲与新兴市场增量共促汽车零部件行业扩容 万亿赛道再提速

汽车零部件行业作为整车制造的上游支撑,其市场规模与发展态势与全球汽车销量、保有量及技术变革紧密相关。近年来,全球汽车销量与保有量持续攀升,2024年分别达到0.95亿辆和15.35亿辆,为零部件行业奠定了庞大的需求基础。从区域看,北美、欧洲等成熟市场保有量高、车龄长,催生出庞大的售后市场;而东南亚、拉美等新兴市场则凭借

2026年05月04日
“猫狗虎”主导下的洗牌与多维竞合 我国线上汽配行业跨境出口迎结构性机遇

“猫狗虎”主导下的洗牌与多维竞合 我国线上汽配行业跨境出口迎结构性机遇

近年来,全球汽车销量与保有量稳步攀升,叠加互联网技术对售后市场的深度渗透,线上汽配行业迎来快速发展期。2024年全球线上汽配市场规模已达856亿美元,预计2029年将增至1222亿美元。中国作为全球最大汽车市场之一,在庞大保有量(截至2026年初机动车突破3.6亿辆)、新能源汽车爆发式增长(2025年销量1649万辆)

2026年04月30日
细分格局深度调整、新能源重卡驱动复苏 我国重卡行业内销修复、出口多点爆发

细分格局深度调整、新能源重卡驱动复苏 我国重卡行业内销修复、出口多点爆发

目前,国内头部企业已经做好了车辆的更迭,龙头地位持续稳固。以中国重汽为例,中国重汽已掌握 MAN 高端技术,通过集团协同,与潍柴动力开展深度合作,补齐大众市场及重载市场,在天然气重卡研发上形成合力,丰富产品线,拓展客户覆盖面。

2026年04月22日
微信客服
微信客服二维码
微信扫码咨询客服
QQ客服
电话客服

咨询热线

400-007-6266
010-86223221
返回顶部