(1)技术壁垒
超微细合金线材的生产涉及材料学、化学、力学等多学科的理论知识,而且需要应用自动化技术、精密模具开发等技术。只有经过较长时间的技术探索及经验积累,才能将超微细合金线材的研发与客户的订制需求有机结合,为下游客户提供满足其应用特性的配套产品,本行业具备较高技术壁垒。
对于超微细线材的加工,对设备的加工精度要求极高,高端客户往往也有自己的特殊要求,材料种类也较多,材料性能也有差异,因此,通用型设备无法满足生产需求,需要企业根据经验在生产过程中不断调试、改造,反复实验,建立起难以仿效的技术壁垒。
(2)客户壁垒
随着科学的不断进步,下游行业对电子线材和金刚石切割线产品性能的稳定性要求越来越高,对生产厂商的持续供货能力和质量保证体系提出了更高的要求。由于电子线材的产品特性,下游客户无法通过抽样等传统手段即时对电子线材的全部产品质量作出合理判断,而只能在终端产品客户的使用过程中才能发现其潜在缺陷。因此,具有较大生产规模,良好的品牌知名度,健全和完善的客户服务体系的大型生产厂商是下游客户的首选合作对象。双方建立合作关系后,为了保证产品的稳定性及一致性,下游客户一般不会轻易更换供应厂商。
参考观研天下发布《2017-2022年中国线材制品市场现状调查及十三五发展策略研究报告》
(3)人才壁垒
超微细合金线材产品的研发、生产需要富有经验的高水平研发团队和生产管理团队,以保证技术的先进性和产品的可靠性。由于属于细分行业,目前我国超微细合金线材行业的人才主要靠生产企业自行培养,高素质的技术研发人员,特别是具有国际行业经验的高水平研发人员和管理人才较为短缺。新进入企业难以在短期内招聘或培养能够满足企业研发、生产所需的研发团队和生产管理团队。
(4)快速反应能力壁垒
超微细合金线材下游应用领域众多,包括消费类电子、新能源汽车、医疗器械以及智能机器人等领域。在面对下游客户时,公司需具有一定的快速反应能力,及时的按照下游客户的需求改进自身产品的性能,以保持在市场中的竞争优势。下游客户的需求变化尤以消费类电子行业较为明显。
超微细电子线材受下游电子行业产品生命周期短、更新换代快的影响,行业内企业必须对消费者偏好、技术进步、替代产品等市场变化进行快速反应才能保证自身获得较高的市场份额。这体现在企业新产品开发设计能力强、研发到批量生产转化速度快、灵活的订单消化能力、高效的内外部协调和整合能力等。只有多次参与到主流消费类电子产品生产项目中,与知名终端品牌达成稳定合作关系,生产企业才能够形成可靠的快速反应能力。
(5)规模化生产所需的资金壁垒
规模效应对于制造型行业的生产成本及效率有着直接的影响。企业如果形成大批量、规模化生产的能力,会使得自身的生产效率大幅提升,同时采购成本和单位管理费用相应降低。超微细合金线材是技术密集型行业,产品研发、设计需要大量的资金投入,以满足客户对于产品材料、性能、质量的需求。同时,超微细合金线材生产需要购置大量的高精度加工设备,需要企业持续加大对固定资产的投入。下游客户的相对集中决定了客户在议价能力和结算方式方面的地位相对强势,日常生产经营需要有充足的现金流作为支持。因此,新进企业如想快速占领市场,需要一定的生产规模和资金实力。
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