锂离子电池设备泛指锂离子电池生产过程中使用的各种制造设备，是锂离子电池性能和成本的决定因素之一。
锂离子电池生产工艺较长，包括50多道工序，相应需要50多种设备。整个制造工艺可分为极片制作、电芯组装、电芯激活检测和电池封装四个工序段，其中极片制作相关设备称为前端设备，电芯制作相关为中端设备，电芯激活检测和电池封装设备为后端设备。
整个锂离子电池工艺流程约需15天完成，其中浆料制备、干燥、化成时间较长，少则10小时，多则48小时；而其他工艺较快，平均是5-6小时。
前端设备由于精度和自动化要求最高，最为核心，价格也最高。其中，搅拌机的搅拌效果直接影响电池性能，被认为在锂离子电池的整个生产工艺中对产品的品质影响大于30%；涂布机要求将搅拌后的浆料均匀得涂在金属上，厚度需精确到小于3μm；分切机需要保证切片表面不存在任何毛刺，否则对后续工艺产生很大影响。
中端设备中的卷绕机、叠片机，后端设备中的检测设备技术壁垒也较高，产值空间大。
参考中国报告网发布《2018-2023年中国锂电池市场发展现状与投资趋势研究报告》
结合该产值比例和预测的锂电设备市场规模，计算出各设备市场规模2016-2020年的预测值。涂布机、卷绕机和活化分容检测设备市场规模最大，2016年分别在30亿元、20亿元、20亿元左右，2020年预计将超过60亿元、40亿元、40亿元。
锂离子电池生产工艺较长，包括50多道工序，相应需要50多种设备。整个制造工艺可分为极片制作、电芯组装、电芯激活检测和电池封装四个工序段，其中极片制作相关设备称为前端设备，电芯制作相关为中端设备，电芯激活检测和电池封装设备为后端设备。
整个锂离子电池工艺流程约需15天完成，其中浆料制备、干燥、化成时间较长，少则10小时，多则48小时；而其他工艺较快，平均是5-6小时。
图：锂离子电池工艺流程简图
搅拌、涂布、分切、检测工序最为核心
前端设备包括极片制作工序中所需要的搅拌机、涂布机、辊压机和分切机等。中端设备是电芯装配工序中涉及的卷绕机、叠片机、注液机、封口焊接等设备。后端设备用于电芯激活化成、分容检测以及组装成电池组等工艺。前端设备由于精度和自动化要求最高，最为核心，价格也最高。其中，搅拌机的搅拌效果直接影响电池性能，被认为在锂离子电池的整个生产工艺中对产品的品质影响大于30%；涂布机要求将搅拌后的浆料均匀得涂在金属上，厚度需精确到小于3μm；分切机需要保证切片表面不存在任何毛刺，否则对后续工艺产生很大影响。
中端设备中的卷绕机、叠片机，后端设备中的检测设备技术壁垒也较高，产值空间大。
参考中国报告网发布《2018-2023年中国锂电池市场发展现状与投资趋势研究报告》
图：锂离子电池生产工艺简介及相关设备
涂布机、卷绕机、检测设备产值占比最高
根据锂电设备成本占比分布，属于前端设备的涂布机占比约30%，卷绕机占比约20%，后端的活化分容检测设备占比约20%，组装干燥相关设备（包括搅拌机）占比10%。结合该产值比例和预测的锂电设备市场规模，计算出各设备市场规模2016-2020年的预测值。涂布机、卷绕机和活化分容检测设备市场规模最大，2016年分别在30亿元、20亿元、20亿元左右，2020年预计将超过60亿元、40亿元、40亿元。
图：国内锂电生产线设备成本占比
图：各设备市场规模预测（亿元）
资料来源：中国报告网整理，转载请注明出处（GQ）
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