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2018年中国光伏玻璃行业制备工艺及性能要求分析(图)

        晶硅太阳能电池本身机械强度差,容易破裂,空气中的水分和腐蚀性气体会逐渐氧化和锈蚀电极,无法承受露天工作的严酷条件,为此,太阳能电池通常采用光伏玻璃通过EVA和背板进行封装。光伏玻璃在光伏组件中起到保护电池不受水气侵蚀、阻隔氧气防止氧化、耐高低温、良好的绝缘性和耐老化性能。光伏玻璃是一种低铁含量的硅酸盐玻璃,又叫超白压花玻璃。

        晶硅电池所用的光伏玻璃同浮法玻璃有所区别,光伏玻璃的上表面是绒面,使得直射到组件表面的光不容易产生镜面反射,下表面是压花面,可以增强同EVA胶膜的粘合力。

图表:光伏玻璃用于组件的封装

图表:光伏玻璃的绒面形貌
 
图表:光伏玻璃的压花面
 
        一、光伏玻璃的主要成分
        光伏玻璃的主要原料成分包括石英砂、纯碱、石灰石、白云石、硝酸钠、芒硝、焦锑酸钠、氢氧化铝等。石英砂主要是起着网络形成体的作用,用量通常占据玻璃组分的大半,纯碱主要作用是提供氧化钠,主要是降低玻璃的熔制温度;石灰石的主要作用是调整玻璃的黏度到合适的值,使得玻璃成型时间满足成型要求,芒硝的作用主要是作为澄清剂,用来排除玻璃中的气泡,提供玻璃的透过率。

图表:光伏玻璃原料用量大致占比
 
        二、光伏玻璃的制备工艺
        光伏玻璃通常采用压延法制备,其中生产过程可分为原片生产和深加工两个阶段;原片生产主要包括配料、熔化、压延、退火、裁切;在压延过程中,1100℃左右的熔融玻璃,经过压延机辊子以一定的速度压延、冷却,达到一定厚度、一定板宽、一定花型、透过率为91.5%的玻璃板,而后经过退火窑的退火,使玻璃板有相对稳定的应力曲线分布,达到具有一定的强度,不易破碎、有利于切割、加工的玻璃板。需要指出的是,光伏压花玻璃同浮法玻璃的生产线存在差异,假如光伏玻璃供不应求是无法从浮法玻璃生产线直接切换的。

        深加工过程通常是将原片玻璃镀膜和钢化,镀膜是为了提高光伏玻璃的透光率,钢化则是为了增加玻璃的机械性能,钢化后的玻璃抗弯强度是普通玻璃的3~5倍,抗冲击强度是普通玻璃5~10倍,提高强度的同时亦提高了安全性。

        参考观研天下发布《2017-2022年中国光伏玻璃行业盈利现状及投资方向研究报告

图表:光伏玻璃制备的工艺流程
 
        三、光伏玻璃的性能要求
        光伏玻璃必须具备良好的透光率,通常而言,未镀膜的钢片的透光率(380nm~1100nm波长范围)通常在91%以上,而经过深加工后的镀膜玻璃的透光率能够达到93.5%的水平。此外,光伏玻璃需要满足一定的耐候性和机械性能,根据GBT30984.1-2015《太阳能用玻璃第1部分超白压花玻璃》,用于光伏组件的光伏玻璃最低性能需满足下列要求。

图表:光伏玻璃的主要性能要求
  
图表:光伏玻璃钢化片和镀膜片的透光率曲线差异
 
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