咨询热线

400-007-6266

010-86223221

2018年我国塑料管道行业发展现状分析 近年来产量平稳增长

          参考观研天下发布《2019年中国塑料管道市场分析报告-行业运营现状与未来前景研究

          塑料管道是指用塑料材质制成的管子的通称。塑料管道具有自重轻,卫生安全,水流阻力小,节省能源,节省金属,改善生活环境,使用寿命长,安全方便等特点,受到管道工程界的青睐。近10年,在我国宏观经济快速发展的拉动下,我国塑料管道在化工建材大发展的背景下经历着高速发展。

          塑料管道是塑料加工行业当中的一个重要分类,运用塑料挤出成型、注塑成型、钢塑复合等加工技术,由复合高分子材料加工、生产而成。

          传统上,我国燃气、给水、排水、矿用、电力通信等管道系统(管材及管件)主要以水泥或铸铁、钢管等金属制成。塑料管道与传统材料管道相比具有以下优点:

塑料管道优点

1)制造能耗低,对环境影响较小。相比金属管道和水泥管道,塑料管道在加工制造过程中产生的能源消耗和污染较少。传输介质不易泄漏,输送废弃物、化学品等不会对周围环境造成污染。

2)耐化学性能好,维护成本低。塑料管道的耐化学性能良好,表层不易遭受化学腐蚀或降解。因为塑料管道不会生锈、结垢,无论埋藏于酸性、碱性、潮湿或干燥的土地中均不需要其他防护涂层,并且极少需要维护。

3)无毒,抗生物侵蚀。由塑料制成的管道没有毒性,不会受白蚁、真菌、细菌等生物的侵蚀,安全、健康,适用于生活饮用水的传输。

4)绝缘,导热性低。塑料管道不导电,因此不会遭到电解,且又为热的不良导体,可输送介质范围广泛。

5)耐用,柔软性好。塑料管道与金属、水泥等传统管道相比,柔韧度好弯曲角度相对较大,适合地震多发地区。


资料来源:互联网

          一般而言,生产塑料管道常用的材料有:PE(聚乙烯)、PP(聚丙烯)、PVC(聚氯乙烯)等化工产品及部分金属,主要的特性及用途如下:
 
资料来源:互联网

          与欧美等发达国家相比,我国塑料管道行业起步较晚,但发展迅速,从20 世纪70 年代开始生产塑料管材,到80 年代初开始在工程建设中推广应用,再到2008 年产量达到459.30 万吨,超越超其他国家成为世界最大塑料管道生产国,塑料管道在数量、品种规格上都得到了很大的发展。

          随后国家又先后颁布了多项政策措施,提出了各种塑料管道的应用领域和发展目标,逐步淘汰能耗高、污染大的传统管道,大力推进塑料管道在住宅建设、城镇市政工程、交通运输建设、农业灌溉等各领域的广泛应用,有力地推动了我国塑料管道行业的快速发展。目前,我国已经成为塑料管道生产和应用的大国。

          近年来我国塑料管道产量平稳增长。CR20 集中率也在不断的增长。预计“十三五”期间行业的产业结构调整将会继续深化,行业洗牌和落后产能的淘汰速度将逐步加快,行业发展资源预计将逐步集中到有品牌优势、有质量保障、有竞争实力的企业。

全国塑料管道产量平稳增长
 
数据来源:安全生产监督管理局

塑料管道行业 CR20 逐年增长
 
数据来源:安全生产监督管理局

资料来源:互联网,观研天下整理,转载请注明出处。(ww)

更多好文每日分享,欢迎关注公众号

【版权提示】观研报告网倡导尊重与保护知识产权。未经许可,任何人不得复制、转载、或以其他方式使用本网站的内容。如发现本站文章存在版权问题,烦请提供版权疑问、身份证明、版权证明、联系方式等发邮件至kf@chinabaogao.com,我们将及时沟通与处理。

染料市场回暖驱动对硝基氯化苯行业发展 深度整合期下企业如何纵向整合产业链?

染料市场回暖驱动对硝基氯化苯行业发展 深度整合期下企业如何纵向整合产业链?

目前,我国扑热息痛产能占全球50%以上,每年出口量超4万吨。近年来,全球医药市场稳步扩张,叠加疫情防控常态化背景下感冒药需求刚性,对对氨基苯酚的稳定需求直接拉动了对硝基氯化苯的市场增长。

2026年03月18日
光伏领衔“工业黄金”POE需求 国内行业产业化加速推进 一体化成发展趋势

光伏领衔“工业黄金”POE需求 国内行业产业化加速推进 一体化成发展趋势

在光伏领域,POE胶膜凭借抗PID(电势诱导衰减)、高透光率、耐紫外老化以及优异的高低温性能,已成为光伏组件封装的重要材料。近年来,我国光伏产业蓬勃发展,装机容量持续扩大,带动光伏组件需求快速增长,为POE行业提供了显著的应用空间。

2026年03月18日
产能扩张放缓、价格下行 我国聚碳酸酯贸易逆差缩减 行业高端化进程加速

产能扩张放缓、价格下行 我国聚碳酸酯贸易逆差缩减 行业高端化进程加速

近年来,我国聚碳酸酯产能不断扩张,到2025年已接近400万吨,2020年至2025年年均复合增长率约为16.62%。不过,2025年行业扩能步伐显著放缓,同比增长仅4.72%,较2024年回落6.35个百分点。2026年,我国聚碳酸酯行业预计无新装置投产,产能增长暂时按下“暂停键”。

2026年03月17日
以旧换新政策推动我国净水行业结构性扩容 市场渠道分化加剧 错位竞争格局成型

以旧换新政策推动我国净水行业结构性扩容 市场渠道分化加剧 错位竞争格局成型

2023年,我国净水市场规模已超千亿元,2024年,我国净水市场规模进一步增长至1421.8亿元。2025年,我国净水行业在政策红利与市场变革的双重作用下,市场规模实现高速增长,较上年同比增长15.3%,并呈现出市场结构分化的鲜明特征。

2026年03月16日
下游新兴赛道释放新动能 我国聚乙烯醇行业加速高端化转型 出口量增价跌

下游新兴赛道释放新动能 我国聚乙烯醇行业加速高端化转型 出口量增价跌

我国聚乙烯醇工业始于20世纪60年代,现已发展成为全球最大生产国。2022年我国聚乙烯醇产能增加至109.6万吨,此后行业进入产能平稳期,产能稳定维持在109.6万吨。2025年上半年,全球聚乙烯醇产能约为183.4万吨,我国产能占比约60%,稳居全球首位。

2026年03月16日
电动化与高端制造双轮驱动:我国DLC涂层行业需求爆发 技术进一步升维

电动化与高端制造双轮驱动:我国DLC涂层行业需求爆发 技术进一步升维

因此,随着汽车产销量持续增加,尤其是新能源汽车产销量再度创新高,对DLC涂层行业需求也随之上升。2025年我国汽车产业再上新台阶,产销量双双突破3400万辆,刷新历史纪录,其中新能源汽车产销量均超过1600万辆,其在国内新车销量中的占比首次突破50%,成为市场增长的主引擎。

2026年03月13日
我国乙二醇行业产能过剩压力凸显 企业竞争转向原料掌控力与产业链一体化能力比拼

我国乙二醇行业产能过剩压力凸显 企业竞争转向原料掌控力与产业链一体化能力比拼

截至2025年底,我国乙二醇总产能已提升至3154.2万吨,近5年(2020-2025年)复合增长率达14.97%。其中,华东地区依托下游聚酯产业链集聚、港口物流便捷等优势,仍然是乙二醇产能核心区域,2025年华东地区乙二醇产能占全国总产能的46.79%。

2026年03月12日
政策托底与新动能崛起 我国环保木塑材料行业“第二增长曲线”正式开启

政策托底与新动能崛起 我国环保木塑材料行业“第二增长曲线”正式开启

此外,WPC在家具、物流、园林景观等领域的应用也在持续拓展。随着国内塑木生产研发技术的日益完善,未来10年内,环保木塑材料除了在建筑装饰与园林景观行业外,还将在交通轨道、汽车内饰件和包装材料等领域获得大量应用。

2026年03月12日
微信客服
微信客服二维码
微信扫码咨询客服
QQ客服
电话客服

咨询热线

400-007-6266
010-86223221
返回顶部