|
切片干燥法 |
直熔法 |
优点 |
较直熔法投资较小 |
成本较切片法成本低 |
造粒产生的回收切片经干燥后由压空送到回收切片料仓,可进入生产原料内循环利用 |
可以省去聚酯缩聚后熔体水下切粒、风干、打包、物流以及PET切片结晶干燥、再熔融挤出等工序,大大节省设备厂房的投资,减少能量消耗,又可避免PET二次受热产生的降解 |
|
缺点 |
PET树脂由于分子中含有极性基团,因此吸湿性较强,水分的存在使PET在干燥法加工时极易发生氧化降解,影响产品质量 |
调换品种不易,且如果生产线发生故障很难处理 |
根据观研报告网发布的《2021年中国BOPET薄膜市场分析报告-市场营销环境与发展动向研究》显示,在产业链方面,BOPET薄膜的上游行业属于相对成熟的劳动密集型行业,包含聚酯切片、母粒、树脂等原材料行业;下游则在印刷、复合、真空镀铝等方面的应用最为普遍。
由于我国BOPET薄膜起步较晚,前期发展较缓慢,多数生产线引进国外全套,产能产量增速缓慢。根据数据显示,2020年,我国BOPET产能达348.7万吨,产能利用率为79%;2021年,国内规划投建产能104.5万吨,若全部达产,全年BOPET产能将增至453.2万吨,产能利用率为72%。
同时,2017-2020年,我国BOPET产量保持稳定增长趋势,开工负荷率逐步抬升。根据数据显示,2020年,我国BOPET产量为275.55万吨,预计到2021年产量将达到328.12万吨;2020年年均开工负荷率79.02%。
在消费领域,目前,我国BOPET应用范围广泛,其中包装印刷占据应用市场的半壁江山,2020年占总消费量例达51.8%。不过,近年来,随着消费电子产业快速发展,电子/电气用膜占BOPET行业消费比例大幅提升,2020年已经增长至22.0%。
因此,2017-2020年,随着电子、光伏等下游产业快速发展,对BOPET行业需求高速增长,表观消费量持续上升。根据数据显示,2020年,我国BOPET行业消费量达到265.28万吨。但是,与产量275.55万吨相比,我国BOPET行业供需处于紧平衡状态。
行业分析报告是决策者了解行业信息、掌握行业现状、判断行业趋势的重要参考依据。随着国内外经济形势调整,未来我国各行业的发展都将进入新阶段,决策和判断也需要更加谨慎。在信息时代中谁掌握更多的行业信息,谁将在未来竞争和发展中处于更有利的位置。
【版权提示】观研报告网倡导尊重与保护知识产权。未经许可,任何人不得复制、转载、或以其他方式使用本网站的内容。如发现本站文章存在版权问题,烦请提供版权疑问、身份证明、版权证明、联系方式等发邮件至kf@chinabaogao.com,我们将及时沟通与处理。