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内容提示:“两碱”行业主要指的是烧碱和纯碱两大行业,作为基础的无机化工原料,广泛应用于国民经济各个領域,目前我国已经成为全球最大的烧碱和纯碱生产国,如何由大到强成为未来发展的关键。
(一)2009年纯碱行业生产运行情况
1.产能、产量均保持增长
截至2009年底,我国纯碱总产能达到2400万吨/年,约占全球纯碱总产能28%左右,全年产量达到2001.4万吨,同比增长8.7%。目前国内纯碱企业近60家,其中有山东海化、唐山三友、南化公司、青海碱业、内蒙博源、湖北宜化、天津碱厂、河南金山等8大纯碱生产企业年生产能力均超过80万吨/年,产能总和占全国总产能的50%,纯碱工业趋向子集中化和大型化成为发展必然趋势。近年来我国烧碱生产情况。
2010-2015年中国烧碱行业市场运营态势与投资方向分析研究报告
目前国内纯碱产能过剩已经凸显,随着国内纯碱装置建设步伐的加快,生产能力迅速增长,2009年国内纯碱的开工率约为84.2%左右,与前几年相比有一定幅度的下滑。即使2008年下半年不发生全球金融危机,国内纯碱产能过剩也会在2009年暴露出来,目前国内富余产能近400万吨左右。
2.出口保持增长
受到金融危机的严重冲击,加上原油价格在金融危机期间短暂走低后,迅速拉升,海运成本依然较高。此外,美国天然碱公司产量有所下滑,出口量也在降低。由于我国纯碱前几年加强出口贸易,在国外形成了一定的销售网络,因此2009年国内纯碱的出口情况较好,全年出口量为232.3万吨,同比增长9.1%。由于原材料价格下滑,2009年纯碱出口单价与2008年相比有较大幅度下滑,出口利润明显下降。近年来我国纯碱进出口情况见表4。
3.价格低位振荡
2008年四季度国内纯碱受到金融危机的冲击,价格开始从2000元/吨以上迅速下滑至年底1250元/吨左右,整个2009年受到产能过剩的影响,国内纯碱价格一直维持在2008年底的水平上低位震荡,进入11月份,由于原油、煤炭等基础原料价格上涨,加上出口量的增加,国内纯碱的价格开始小幅度上扬,但是上涨的力度不强,基本上还是维持在2008年低价位上运行。
4.下游消费大户生产增幅放缓,纯碱需求增长乏力
近年来国内纯碱产能快速扩张,与许多地区加快发展盐化工有关,但是主要是下游产业的快速发展刺激和拉动了纯碱生产与消费,2009年国内纯碱主要下游行业产量统计情况见表5。从表5可以看出,2009年纯碱主要下游行业生产都保持了不同幅度的增长,但是最大下游用户平板玻璃和氧化铝的增速明显放缓,尽管其他下游产品增速较快,但是消耗纯碱数量比例相对较小,这也是2009年纯碱价位持续走低的因素之一。
(二)2010年纯碱行业展望
1.产能继续增加
鉴于2006—2008年纯碱装置较好的经济效益,2008年、2009年国内许多地区,尤其是中西部拥有盐和煤资源的地区,纷纷建设纯碱装置,采用技术主要倾向于联碱法,同时河南还正在建设天然碱项目。据不完全统计,2010年国内将投产的新装置总生产能力约为300万吨左右,而且项目多集中于内陆地区。2009年11月27日工信部公布《纯碱行业准入条件》(征求意见稿),提出新建纯碱项目必须符合下列规模要求:氨碱厂设计能力不得小于120万吨/年,其中重质纯碱设计能力不得小于80%。联碱厂设计能力不得小于60万吨/年,其中重质纯碱设计能力不得小于60%,必须全部生产干氯化铵。该准入条件一旦得到正式实施,有望控制产能的继续增加。
2.出口贸易缩减
尽管全球经济复苏迹象明显,但是2010年国内纯碱出口仍将受到制约,预计出口量将比2009年下降30万—40万吨左右,2009年10月,印度财政部发布终裁公告,决定对原产于中国的纯碱征收20%的特别保障措施税,将导致我国对印度纯碱出口大幅度减少;土耳其年产百万吨天然碱厂投产,由于其临近中东地区,对我国纯碱出口中东的贸易造成很大影响,此外,在国际经济复苏的同时,美国天然碱的出口将会有一定幅度增加,中国纯碱出口面对的竞争加剧。
3.产需小幅增长
随着我国经济复苏并保持较快的发展速度,汽车和地产业在不断发展,对玻璃的需求稳步增长;此外洗涤剂、化学工业、轻工业、化肥等也将保持较高的增长速度;由于受到国家经济结构调整的影响,氧化铝的产量增长可能性较小,而且目前氧化铝溶出工艺逐渐采用烧碱替代纯碱。综合以上因素,预计2010年纯碱需求量将比2009年有所增加,但是增加幅度不会太大,预计在5%左右,由于出口有所减少,预计产量增速将保持在4%左右。
4.市场价格将有所提高
由于2009年主要纯碱生产企业多处于亏损状态,2010年企业可能会适当控制产量,加上主要原料价格上扬,预计2010年纯碱价格将有所提高,行业的整体亏损现象也将得到缓解和改善,但是不排除部分生产成本较高的企业继续处于亏损的窘境。
5.纯碱行业实施循环经济势在必行
目前国家工信部不仅对新建纯碱装置提出一定门槛要求,同时也要求现有纯碱企业必须在2015年达到其规定要求,而且水的循环利用率高于95%,因此在纯碱行业实施循环经济,达到节能环保的要求成为未来发展的关键。
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