咨询热线

400-007-6266

010-86223221

2017年我国阻燃剂行业进入壁垒及供求状况分析

       一、进入阻燃剂行业的主要壁垒

       1、研发和技术壁垒

       阻燃剂行业属于技术密集型行业。在技术开发方面,因国际领先厂家采取较为严密的知识产权保护措施,没有核心技术的厂商难以进行新型阻燃剂的生产。同时,阻燃剂的研发有赖于持续的系统的研发,需要在长期掌握行业规范和客户对于产品纯度、安全生产方面的需求的基础上,通过先进的技术工艺,加之以专业领域技术经验的长期积累,才能生产出适应行业标准和客户需求的高性能的产品。此外,阻燃剂的应用配方的持续改进,有助于提高阻燃剂的效率和性价比,因而具备先进研发实力的企业能更好的推动行业技术水平的发展,提升盈利空间。作为一个专业化程度较高的领域,拥有上述综合能力的生产企业的数量是有限的。因此,对于新进企业而言,缺乏行业经验、产品技术含量低的企业,将无法满足市场较高需求,难以适应该等领域的竞争。

       2、环保壁垒

       ROHS 指令、REACH 法案和《斯德哥尔摩公约》等国家和地区性公约先后限制了部分对生态环境和人类健康具有重大危害的阻燃剂的使用。可以预见,在未来对阻燃剂产品的环保要求有趋严的态势。同时,人们的消费观念也在不断变化,除了强制标准之外,不符合环保标准的阻燃剂产品本身的市场接受程度也将不断降低。

       另一方面,为了满足日益提高的环保要求,阻燃剂厂家用于研发、清洁生产和注册的人力、物力投入将不断增加,提高了产品的生产成本和时间成本,构成新进入企业的隐性壁垒。此外,随着技术的进步和环保理念的演进,普通粉状阻燃剂目前已逐渐为阻燃母粒所替代,阻燃母粒因其清洁卫生、相容性好、阻燃效率高、添加量小、粉尘少,有效改善用户使用现场环境,成为阻燃塑料制品实现防火要求的最佳选择之一。
       
       因此,无法生产符合环保要求的环境友好型阻燃剂产品的厂家难以进入阻燃剂生产销售市场。

       3、客户壁垒

       由于阻燃剂产品的质量和是否满足环保标准将直接影响下游产品的阻燃效果和环保合规性,国际主要厂家对阻燃剂产品有较高的要求,通常需要通过长期、严格的考核过程才会接受新的供应商。在确定供应商之前,该等厂家首先需要对提供的产品进行试用,对供应商在研发设计能力、生产设备、生产工艺、生产环境、质量保障体系、服务体系等多方面的综合能力进行评估,从产品质量和应用工艺上确保原材料符合阻燃标准和环保标准的要求。因此,该等厂家选择供应商的标准较高,对后来的市场进入者构成客户壁垒。

       二、阻燃剂行业供求状况分析

       1、阻燃剂行业供求变动情况

       (1)国际阻燃剂市场

       随着化工合成工业迅速发展和防火安全意识的提升,阻燃材料的使用日趋广泛,欧美等发达国家早在上世纪60 年代即在主要行业通过国家立法强制推行阻燃材料的使用。近二十年来,世界阻燃剂产量和消费量均保持较快增长。根据统计,全球阻燃剂消费量2007 年约170 万吨,2011 年达到241 万吨,2007-2011 年年均增速达9.12%。

       从阻燃剂消费区域来看,美国、欧洲、日本、其他亚洲国家和地区构成阻燃剂消费的四大市场。随着其他亚洲国家和地区尤其是中国地区化工合成产业的发展和应用领域的不断拓展,其他亚洲国家和地区需求增速显著高于世界其他地区,具有较高的发展潜力。
 
       随着阻燃剂市场规模的快速增长,国际市场也形成了以美国雅宝公司、美国科聚亚公司和以色列化工集团为首的阻燃剂生产厂商。这三家公司供应着全球约80%的溴系阻燃剂;同时以色列化工集团也是有机磷系阻燃剂的世界级生产商。

       随着我国阻燃剂行业的崛起,江苏雅克科技股份有限公司、浙江万盛股份有限公司以及本公司也逐渐成为世界阻燃剂市场中重要的生产厂商。

       根据国际调研机构Freedonia 发布调研报告,受到日益苛刻的安全与可燃性标准以及塑料产品使用不断增多的推助,阻燃剂的全球需求量仍然保持增长,预计年增长率为6%;其中亚太地区将是阻燃剂消费增长最快的市场,年均增速为7.5%。北美和西欧的阻燃剂需求将分别以稍高于5.5%和3.5%的年率增长。由此预测,到2017 年全球阻燃剂市场规模有望达到342 万吨。

       (2)国内阻燃剂市场

       与国际市场相比较,国内阻燃剂市场规模偏小。以塑料制品为例,据中国阻燃学会统计,美国阻燃塑料制品占塑料总量约40%,而2008 年在中国仍不到2%。但随着我国经济发展和合成材料的广泛应用,对阻燃剂的需求呈现快速增长的态势。根据统计,近几年来我国阻燃剂用量年均增长率达15%左右,2009年间我国阻燃剂年用量约为18 万吨~22 万吨。2012 年我国塑料制品产量为5,781.80 万吨,综合考虑阻燃塑料占塑料制品的比例以及塑料中阻燃剂的平均添加比例等因素估计,2012 年国内阻燃剂行业潜在市场规模在29 万吨左右。
全球及中国市场阻燃剂消费量情况
 
       根据《中国塑料加工业“十二五”发展规划指导意见》,“十二五”期间我国规模以上企业的塑料制品产量年均增幅将在12%以上。根据这一增长率,以2012 年的塑料制品产量作为基数计算,到2017 年末,我国的塑料制品产量将达约10,190 万吨。与此同时,阻燃塑料在塑料制品中的比例也会不断升高,带动对塑料用阻燃剂需求的提升。预计到2017 年,我国阻燃剂市场需求量将达到100 万吨左右。

       2、影响我国阻燃剂行业市场供求变化的主要因素

       (1)国内外法规的出台与完善影响行业格局的发展

       自20 世纪80 年代初至今,阻燃剂及阻燃高分子材料在减少火灾引起的生命财产损失方面发挥了重要的作用。很多发达国家通过国家立法或行业法规,规定很多工业及消费产品必须达到一定的阻燃级别才能进入市场,随着阻燃法规的不断更新及严格,阻燃剂产品也在不断升级换代。例如,根据对于阻燃剂影响较大的欧盟ROHS 规定,至少每隔4 年对附件所列的每项豁免物质进行复核,假若有关受限制物质可以不用或有其它替代物,欧委会可考虑将之从现行的豁免物质中剔除。

       目前,国内与阻燃剂相关的法律法规尚有待完善,相关规范和标准的执行尚缺乏明确的惩罚措施,行业内尚未形成具有规范监督功能的自律机制,相关法律法规对行业的推动作用有待进一步强化后显现。“十二五”规划已将阻燃材料纳入重点发展产业,并且组建了绿色阻燃剂产业技术创新战略联盟,为阻燃材料行业的发展提供了政策性的平台。

       国内外相关法律法规的相继出台和逐步完善,影响着整个阻燃行业的格局,为具有资源优势、规模经济优势和研发优势的企业提供发展的机会。

       (2)绿色环保的理念使环保型阻燃剂日益受到重视

       绿色与环保是世界工业发展的趋势。随着人们环保和健康意识的日益强化,阻燃剂显示出在提高阻燃性能的同时,更加注重环保与生态安全的发展趋势。在这种背景下,一些传统的阻燃剂已受到日益严格的环保和阻燃法规的压力,促使具有低放热率、低生烟性和低毒性的新型阻燃材料的问世。

       (3)生活消费品的增长带动塑料制品阻燃剂消费量的持续增长

       在世界范围内,第三次工业革命带动了电子、汽车等行业的高速发展,在这些行业中,塑料等高分子聚合材料正发挥着日益重要的作用,以塑代钢、以塑代有色金属的趋势愈加明显。在汽车行业中,预计到2020 年,塑料在汽车制造原料中的比例将由现在的15%左右上升到25%以上。

       得益于我国经济继续保持平稳较快发展和我国居民人均可支配收入的提高,消费电子和汽车作为显著提升生活质量的消费品在国内市场的销量还将不断增加,作为其主要原材料的塑料制品生产规模也将随之扩大,国家统计局发布的数据显示,我国的塑料制品产量由2001 年的1,185.34 万吨上升到2015 年的7,560.70 万吨,年复合增长率达14.15%,显示出了良好的发展态势。同时,我国的塑钢比只有30:70,距离世界的50:50 的比例尚有较大差距。因此,我国的塑料制品行业具备广阔的发展空间。
我国塑料制品产量情况
 

       随着塑料制品市场需求的扩大,国内阻燃剂消费量急剧上升,增加的市场份额主要来源于两个方面:电子电器和汽车市场。世界各国对电子电器的阻燃性能日益重视,中国也不例外。特别是我国出口的电子电器产品要求更为严格。目前汽车塑料配件在汽车总重量份额中的比例已经达到10%左右,特别是汽车塑料内饰件,一般都要求阻燃。这两个领域占阻燃剂消耗量的80%以上。
2014-2016年月度汽车销量变化
 
数据来源:中国汽车工业协会

       (4)建筑领域对防火阻燃材料的需求具有巨大潜力

       从国外阻燃剂行业发展历史来看,建筑领域对防火阻燃建筑材料的需求是阻燃剂消费最具发展前景领域之一。按照《公共场所用阻燃制品燃烧性能要求和标识》(GB20286-2006)和《建筑材料及制品燃烧性能分级》(GB8624-2006)的规定,公共场所使用的建筑制品、铺地材料、电线电缆、插座、开关、灯具、家电外壳等塑料制品以及座椅、沙发、床垫中使用的保温隔热层及泡沫塑料必须符合相应的阻燃标准等级,但由于种种原因国内产品能达标的较少。

       近年来,南京中环国际广场、北京央视新址附属文化中心、上海胶州教师公寓等相继发生建筑外保温材料火灾,建筑易燃可燃外保温材料已成为一类新的火灾隐患,由此引发的火灾已呈多发势头。为此,国家和地方陆续出台关于提高建筑外保温材料的防火阻燃标准的相关政策,并不断加强监管力度。在这一背景下,国内外墙保温材料不注重防火阻燃性能的历史将成为过去,国内公共建筑领域阻燃剂市场具有良好的发展潜力。

       (四)阻燃剂行业利润变动趋势及变动原因

       阻燃剂上游原材料的价格变动和下游主要应用领域的需求直接影响着行业利润水平。一般而言,具有持续创新能力、技术水平较高、规模效应明显的企业可以维持较高的利润水平。

       我国阻燃剂行业的利润水平一方面受溴素、磷酸盐等原材料价格影响;另一方面行业下游主要应用领域塑料行业、建材行业也直接影响行业利润水平。尽管近年来原材料价格呈上涨趋势,但行业内规模领先企业仍可凭借下游旺盛的需求及行业地位优势随之提升产品价格,保持较高的利润水平。

       (五)阻燃剂行业竞争格局

       从国际市场来看,部分欧美大型化工企业基于其先发优势,处于行业领先地位。目前,美国雅宝公司、美国科聚亚公司和以色列化工集团是全球阻燃剂生产商巨头。国内的阻燃剂生产厂商中,其中本公司、江苏雅克科技股份有限公司、浙江万盛股份有限公司、山东寿光卫东化工有限公司、山东天一化学股份有限公司等为主要的阻燃剂生产厂商。未来,阻燃剂行业将围绕产品质量的可靠性、环境友好型阻燃剂的研发能力、对各国各地区日趋严格的环境保护标准的适应能力和清洁生产管理能力展开竞争。

美国雅宝公司主要经济指标分析

经济指标

2016年(单位:百万美元)

流动资产合计

2390.25    

资产总计

7366.47

长期负债合计

1398.39    

主营业务收入

722.06

净利润

51.21  


资料来源:公司年报


江苏雅克科技股份有限公司主要经济指标分析

经济指标

2016

流动资产合计

744,108,000.00

资产总计

1,839,990,000.00

长期负债合计

23,465,500.00

主营业务收入

894,478,000.00

财务费用

-15,864,300.00

净利润

67,840,900.00


资料来源:公司年报


浙江万盛股份有限公司主要经济指标分析

经济指标

2016

流动资产合计

657,362,000.00

资产总计

1,405,720,000.00

长期负债合计

140,813,000.00

主营业务收入

1,226,550,000.00

财务费用

-10,553,300.00

净利润

149,518,000.00


资料来源:公司年报



资料来源:中国报告网整理,转载请注明出处(XZJ)
更多好文每日分享,欢迎关注公众号

【版权提示】观研报告网倡导尊重与保护知识产权。未经许可,任何人不得复制、转载、或以其他方式使用本网站的内容。如发现本站文章存在版权问题,烦请提供版权疑问、身份证明、版权证明、联系方式等发邮件至kf@chinabaogao.com,我们将及时沟通与处理。

我国聚偏氟乙烯(PVDF)行业分析:产能及产量大幅增长 进口替代效应显著

我国聚偏氟乙烯(PVDF)行业分析:产能及产量大幅增长 进口替代效应显著

根据数据显示,2023年,我国聚偏氟乙烯(PVDF)行业产能达到12.35万吨,同比增长6.93%。同时,PVDF产能向头部企业集中,2023年PVDF产能CR4达到60.62%,浙江孚诺林、东岳集团、内蒙三爱富、阿科玛氟化工产能分别达到2.8万吨、2.5万吨、2万吨、1.45万吨。

2024年11月21日
终端新能源汽车+储能拉动我国碳酸乙烯酯行业发展 产能产量大幅增长

终端新能源汽车+储能拉动我国碳酸乙烯酯行业发展 产能产量大幅增长

我国碳酸乙烯酯下游消费以锂离子电池为主,应用终端主要涉及新能源汽车和储能等行业。近年来,受益于新能源汽车和储能行业快速发展,我国碳酸乙烯酯消费需求不断增长,产能产量也大幅上升,已成为全球最大碳酸乙烯酯消费国和生产国。此外,我国碳酸乙烯酯产能分布较为集中,2022年CR6接近80%,其中浙江石化以26.06%的占比位居国

2024年11月20日
我国聚酰亚胺薄膜行业现状:市场不断扩容 国产替代进程加速进行

我国聚酰亚胺薄膜行业现状:市场不断扩容 国产替代进程加速进行

近年来随着下游市场不断发展,我国聚酰亚胺薄膜市场不断扩容,规模不断增长。数据显示,2016-2022年我国聚酰亚胺薄膜市场规模从25亿元增长到72.4亿元。估计2023年我国聚酰亚胺薄膜市场规模在80亿元左右。

2024年11月16日
我国聚丙烯行业正处于扩能期 产量、表观消费量上升且对外依存度下滑

我国聚丙烯行业正处于扩能期 产量、表观消费量上升且对外依存度下滑

近年来,为了满足下游市场发展需要,我国聚丙烯生产企业积极扩产,使得行业处在持续的扩能当中,产能不断扩张,由2018年的2317万吨上升至2023年的3976万吨,年均复合增长率达到11.4%。

2024年11月15日
我国丁腈橡胶行业发展现状:产需整体上升 兰州石化产能居市场首位

我国丁腈橡胶行业发展现状:产需整体上升 兰州石化产能居市场首位

截至2023年底,我国仅有6家丁腈橡胶生产企业,产能格局集中。其中,兰州石化的丁腈橡胶产能居国内市场首位,达到10万吨,占比30.49%;其次为宁波顺泽和镇江南帝,分别达到6.5万吨和6万吨,占比分别为19.82%和18.29%。

2024年11月14日
我国聚醚改性硅油行业市场增长潜力强劲 直锁型聚醚改性硅油是最主要细分产品

我国聚醚改性硅油行业市场增长潜力强劲 直锁型聚醚改性硅油是最主要细分产品

随着相关技术的进步和市场需求的不断增长,企业不断扩大生产规模和升级生产设备,我国硅油产能、产量持续增长。数据显示,2023年我国硅油产能107万吨,同比增长26.3%;产量62万吨,同比增长6.2%。预计2024年我国硅油产能将达到129万吨,产量将达到70万吨左右。

2024年11月14日
我国聚酰亚胺行业应用前景巨大 国内厂商正强力推动国产化进程

我国聚酰亚胺行业应用前景巨大 国内厂商正强力推动国产化进程

近年我国聚酰亚胺市场规模不断增长。数据显示,2017-2022年我国聚酰亚胺市场规模由90.3亿元增长至148.3亿元,年均复合增长率为60.9%。这一增长率表明,当前国内聚酰亚胺市场正处于快速发展阶段。

2024年11月14日
我国塑料制品行业现状:发展韧性不断增强 日用塑料制品成产量增长最快产品

我国塑料制品行业现状:发展韧性不断增强 日用塑料制品成产量增长最快产品

但进入2023年,随着市场需求回升,产量得有增长,累计约为5577.5万吨,同比增长0.7%。2024年以来各月增幅虽有一定起伏,但行业整体呈现向好势头‌。2024年1-9月,我国塑料制品产量累计约为5577.5万吨,同比增长0.7%。其中9月塑料制品产量达749.3万吨,同比增长3.1%。

2024年11月14日
微信客服
微信客服二维码
微信扫码咨询客服
QQ客服
电话客服

咨询热线

400-007-6266
010-86223221
返回顶部