国内外氟橡胶发展建议

      导读：国内外氟橡胶发展建议，2010年11月24日,工信部发布5氟化氢行业准入条件(征求意见稿)6,对于有机氟化工上游产业起到规范和引导作用,避免无序竞争。

      中国报告网在《中国氟橡胶市场格局调研及未来前景预测报告（2013-2017）》中显示，国外氟橡胶的生产和应用研究已步入成熟期,而国产普通氟橡胶生胶在诸多方面与国外尚存在较大差距。

(一)提高行业准入

      2010年11月24日,工信部发布5氟化氢行业准入条件(征求意见稿)6,对于有机氟化工上游产业起到规范和引导作用,避免无序竞争。目前正在制定的5氟橡胶行业准入条件6规定了项目建设条件与生产布局,生产线规模,工艺与装备,能源消耗和资源综合利用,主要产品质量、安全、健康、环境保护等方面内容,有利于规范氟橡胶行业发展,防止盲目、低水平重复建设,促进产业结构调整,提高行业综合竞争力,实现氟橡胶行业的全面、协调、可持续发展。

       目前,氟橡胶产品标准还是企业标准,氟橡胶评价体系有待完善。

(二)加强安全、清洁生产工艺的开发

       由于氟橡胶生产工艺流程长、技术复杂,目前国内生产工艺还没有全面实现自动化控制,产品质量稳定性与国外相比有较大差距。同时,/三废0处理难度大,废弃物的处理工艺还不够完善,很大程度限制了产业健康发展。新建投资企业或改扩建项目如果在技术方面没有新的改进,重复生产大量初级聚合物,或低价出口,势必造成重复性生产建设和资源浪费,带来新的环境污染。

(三)调整产品结构,加大新产品的开发力度

      由于国内氟橡胶生产技术来源单一,对高性能特种产品、关键共性技术、应用研究的投入不足等多种原因,氟橡胶缺乏后续技术的支撑。应根据氟橡胶使用特点,加快实现产品系列化。

1.开发特殊用途的氟橡胶

       针对产品品种少、加工手段落后的现状,采取自主开发或引进国外氟橡胶新品种。重点开发四丙橡胶、氟硅橡胶、全氟醚橡胶、磷睛氟橡胶、四氟乙烯/丙烯橡胶、高含氟橡胶、高纯氟橡胶、液体氟弹性体等。2012年1月国家制定和发布的《新材料产业“十二五”发展规划》明确发展耐低温氟橡胶等高端含氟聚合物。国家发改委发布的《产业结构调整指导目录(2011年本)》将高品质氟醚橡胶、氟硅橡胶、四丙氟橡胶、高含氟量246氟橡胶等高性能氟橡胶列为鼓励类产业。

2.开发氟橡胶二次加工技术

       国内氟橡胶配方研究主要停留在普通配方研究上,企业检验氟橡胶质量的标准仍以传统的3号硫化剂硫化胶性能为准。我国的氟橡胶使用大户如汽车工业中,大众汽车制造公司、通用汽车制造公司等都因检测不符合要求而不能使用国产胶,只能大量进口混炼胶和氟橡胶制品,这并非生胶质量问题,很大程度上是配方和加工技术落后原因。

       加强上下游的交流合作,加强基础研究与应用研究,开发氟橡胶配套的二次加工技术、加工助剂及应用配方尤为必要。重点开展混炼胶技术、预混胶技术、母炼胶技术、过氧化物硫化氟橡胶技术、不采用二段硫化的硫化技术、汽车行业用氟橡胶的硫化配方技术、新型氟橡胶一丙烯酸醋共混热塑性弹性体技术、汽车燃油胶管用氟橡胶一丁睛橡胶复合技术、注射成型技术等,重点发展增塑剂、促进剂、活化剂、补强填充剂及硫化剂等助剂。

(四)加强国际合作,不断开拓国际市场

      应根据氟橡胶行业特点,突破政策障碍、技术障碍、资金障碍、渠道障碍,加快并购重组,实现跨行业合作。

      国产普通氟橡胶质量已经接近或达到国外产品水平,但在产品品种、加工应用技术方面尚存在较大差距。国外氟橡胶市场十分完善,不仅卖生胶,又有混炼胶或母炼胶的供应市场，并可根据用户的需求提供不同配方的胶种,品级相当多,目标市场得到细分,用户选择空间大。

      我国氟橡胶生产企业目前主要大量出口生胶,氟橡胶制品较少出口,因此氟橡胶生产企业应加大与加工企业的横向联系和合作,共同开展技术攻关,不断完善加工工艺技术,改变产品出口结构,变出口生胶为制品和预混胶出口,实现氟橡胶高附加值。