内容提示：近年以来，由于汽车、航空、航海行业的蓬勃发展，也带来了PVB 巨大的市场容量，国产高端PVB 也在市场的推动下开始发展，目前，国内PVB 生产企业为了继续生存和发展，在全力提高现有产品质量的同时，也要投入人力和物力、财力着手研究PVB 树脂和膜的其它新产品，从而尽快缩小与国外同类企业的差距，使我国的PVB 树脂和膜等的产品在世界上有席之地。
目前我国聚乙烯醇缩丁醛树脂( PVB) 树脂主要应用于夹层玻璃中间膜、涂料及胶粘剂的生产中，其中涂料和胶粘剂市场开发较早，应用较为广泛，但作为中间膜，PVB 市场尚处于初级发展阶段，随着中国汽车和航空航天工业的快速发展，高端PVB 有着潜在的巨大市场需求。国内目前需求PVB 年市场需求量约为4 万吨，并以年市场需求率10% 的速度递增，而目前国内的生产量仅为1． 3 万t，而且都是普通产品。国内膜用PVB 年产量目前不到3000t。
只有香港建滔，温州长城等3 家企业生产的PVB 能做为膜用，但档次较低，主要用于建筑安全玻璃，都不能生产用于汽车和航空航天工业安全玻璃的高端PVB。与国际大公司同类产品相比较，目前国产PVB 的质量尚有差距，某些技术指标的差距还相当大，PVB 的生产关键技术基本上都掌握在美国杜邦，日本积水、德国可乐丽和威凯等著名PVB 生产公司的手中。
2010 年，国内市场每年进口的PVB 只有约1000 多吨，每吨的单位约为5 万元，相当昂贵，直接进口PVB 膜片约2 万吨，剩下的1 万多吨是走私进口的国外PVB 废料，然后进行二次加工，虽然价格稍为便宜一些，但加工处理后制作的膜片质量差，而且严重冲击了国内高端膜用PVB 市场的发展。中国高端PVB 全部依靠进口，主要原因是生产工艺和配套原料不足，由于PVB 生产工艺是PVA( 聚乙烯醇) 水溶液在催化剂的作用下与聚乙烯醇缩丁醛树脂，水洗后干燥成为PVB 粉末树脂。国外PVA 相对分子质量分布范围窄，国内PVA 相对分子质量分布范围宽，从而影响PVB 产品质量稳定性。而且中国采用的是传统的老工艺技术，生产企业没有配套的PVB 膜研究机构，这也是造成高端膜用PVB 全部依靠进口的原因。2008 年广东东莞柏百顺石油化工公司1500t /a 高端膜用PVB 一期生产线开工，使某些规模型号的PVB 能够替代进口产品，标志着国产PVB 开始进入高端领域。东莞柏百顺石油化工公司通过与北京塑料研究所使用，生产的高端PVB 可以由北京塑料研究所鉴定是否可以作为中间膜使用，这在一定程度上也相当于生产企业有了配套的研究机构。
PVB 由于具有优良的粘结性和光学性能，广泛用于安全玻璃的夹层主材料。低端产品用于建筑安全玻璃、高端产品作为飞机、舰艇、坦克的防弹玻璃，也广泛用于汽车挡风玻璃。近年以来，由于汽车、航空、航海行业的蓬勃发展，也带来了PVB 巨大的市场容量，国产高端PVB 也在市场的推动下开始发展，目前，国内PVB 生产企业为了继续生存和发展，在全力提高现有产品质量的同时，也要投入人力和物力、财力着手研究PVB 树脂和膜的其它新产品，从而尽快缩小与国外同类企业的差距，使我国的PVB 树脂和膜等的产品在世界上有席之地。
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