胶粘剂在人类社会生活中发挥着重要的作用,能够广泛应用于建筑材料、家用电器、汽车工业、医疗工业等领域。硅微粉作为功能性填充材料,填充在胶粘剂中,能降低固化物的线性膨胀系数和固化时的收缩率,提高胶粘剂机械强度,改善耐热性,从而提高粘结和密封效果。
我国的胶粘剂工业发展迅速,从1958年建立合成树脂胶粘剂工业开始,胶粘剂品种和产量总体持续增长,截至2014年,我国胶类产品的消费量占到了整个亚太地区的2/3,占全球的32%。受国家经济持续增长,下游市场需求带动以及国家产业政策的支持,胶粘剂行业近年来市场快速增长,截至2015年,我国胶粘剂行业的生产企业约3,500家,分布在全国近30个省份,但企业规模总体偏小,市场集中度较低,近年来我国胶粘剂产品产量和销售收入逐年递增。
参考观研天下发布《2018年中国天然胶粘剂行业分析报告-市场运营态势与发展趋势研究》
在进出口方面,近年来我国的胶粘剂保持着较高的出口水平,2011~2014 年胶粘剂的出口量和出口额的年均复合增长率分别为6.68%和7.61%。受全球经济不景气的影响,2015年出口量为46.14万吨、出口额16.60亿美元,分别同比下滑 19.92%、22.15%。在进口方面,2015年我国胶粘剂的进口量为19.78万吨,进口额20.81亿美元,2011-2015年间的胶粘剂进口量年均复合增长率为0.87%,进口额年均复合增长率为1.50%。由于国外的胶粘剂品牌起步早,在市场份额和技术上具有较强的技术优势,为此在中高端胶粘剂市场中,国外品牌目前尚有较大程度的竞争优势,但随着国家产业政策的大力支持,近年来国内胶粘剂企业的研发水平显著提高,国内品牌胶粘剂产品的进口替代效应将越发显现。
“十三五”期间,我国胶粘剂和胶黏带行业总体的发展目标是保持产量年平均增长率为8%左右,销售额年平均增长率为8.5%左右,重点发展的产品主要是环保性及功能性兼备的热熔胶、水基胶、光固化胶等,限制溶剂型胶粘剂的发展速度,尤其要发展建筑节能用胶和膜、医用压敏胶(带)、电子胶及电子封装胶、汽车和高铁用胶和膜等具体项目。环保节能型和高新技术型产品将有较大发展,预计到2020年末我国胶粘剂的总产量可达1,034万吨左右。
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