内S层为普通纺粘无纺布，主要是吸湿功能；外S层为做了防水处理的纺粘无纺布，主要用于隔绝患者喷出的液体，起到防飞沫效果；中间M层是经过驻极处理的熔喷无纺布，能过滤细菌悬浮颗粒，是最重要的核心层。因此，熔喷布是医用口罩的“心脏”。
| 部件 |
功能 |
材料 |
石化原料 |
| 外S层 |
防飞沫 |
防水处理无纺布 |
PP纤维料（MFR约25-40） |
| 内S层 |
吸湿 |
纺粘无纺布 |
PP（MFR约25-40） |
| 中间M层 |
过滤 |
驻极处理的熔喷布 |
PP（MFR约40-200） |
内S层的用料和外S层的用料都是纺粘无纺布，只是处理工序略有不同。我国纺粘无纺布供给比较充裕，2014-2020年的产量从215.25万吨增至329.17万吨，年复合增长率为7.34%。
中间M层的用料为熔喷无纺布，而熔喷布在整个无纺布的结构里面的体量很小，2019年的占比仅有1.07%，而以往医用口罩的熔喷布又仅占熔喷布约10%。因此，熔喷布属于小众行业，并且年产能没有满产释放出来，2014-2020年的产量均在8万吨以下，供给相对贫乏。
此外，虽然目前国内已实现熔喷布生产设备的国产化，但喷丝板、喷丝模头等核心零部件的生产，仍与国外厂商有较大差距，多依赖国外厂商供货。在疫情期间，我国熔喷布生产线增长较缓，主要由于熔喷布生产以及生产设备有着较高的技术壁垒，企业对于熔喷布的生产线的布局周期较长，且对企业的资金要求较高，中小企业基本无法在短时间内完成生产线建设，因此国内提供熔喷布成套生产设备和关键零部件的厂家并不多，而疫情原因对口罩需求大增，部分无纺布企业原本并无熔喷布生产线，因而新增或改造其他生产线进行熔喷布生产。
| 企业名称 |
现有熔喷布产能 |
主要事件 |
| 中石化 |
6条生产线，日产14.7吨 |
中国石化燕山石化和仪征化纤于2020年4月10日、4月12日先后成功投产各自的第三条熔喷布生产线 |
| 中石油 |
2条生产线，年产1200吨 |
2020年4月底，中石油年产1200吨熔喷布项目投产 |
| 多氟多 |
日产2吨 |
2020年3月底，多氟多新建4条自动化熔喷布生产线，其中在5月，公司规划实现日产能达4吨 |
| 亿阳集团 |
/ |
2020年4月，亿阳集团投资医用熔喷布项目，总投资20亿元 |
| 星源材质 |
年产1600吨左右 |
建设5条熔喷布生产线，设计年产能达1600吨左右 |
| 纳尔股份 |
日产2-3吨 |
2020年4月，公司熔喷布生产线调试成功，设备日产量逐步稳定，日生产计划2-3吨 |
| 利欧股份 |
日产1.5吨 |
2020年3月11日，公司发布公告称将投产2条熔喷布生产线，预计在4月15 日前全部投产，日产能达1.5吨 |
| 内蒙古鄂尔多斯投资控股集团有限公司 |
年产能300吨 |
2020年3月27日，公司称将引进两条一次性医用口罩全自动化生产线，一条熔喷布生产线以及防护服生产线，达产后，一次性医用口罩年产能4320万片，熔喷布年产能300吨 |
| 浙江定阳新材料有限公司 |
日产1.5吨 |
/ |
| 恒天嘉华非织造 |
5条生产线，日产16吨 |
公司于2020年1月26日复工复产，将5条纺熔生产线迅速转产扩能，2月初至3月6日，公司已累计生产熔喷布609.1吨 |
| 欣龙控股 |
3条生产线（2条原有+1条改造），日产4-6吨 |
/ |
| 延江股份 |
3条生产线，日产10吨 |
/ |
| 再升科技 |
4条低阻熔喷布生产线，日产10吨 |
/ |
| 山东俊富 |
7条生产线，日产15吨 |
/ |
| 泰达洁净 |
年产7000吨 |
/ |
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