(一)行业技术水平及技术特点
经过近年来的高速发展,我国的特种纸技术不断提升,在部分领域已经由引进吸收结合自主研发,发展到以自主研发为主,产品技术逐渐接近国外先进水平。特种纸行业技术水平和技术特点主要体现在以下几个方面:
1、造纸属自动化程度较高制造业类型,产品技术一定程度依赖设备本身先进性以及对设备的技改和操控能力。现代化特种纸生产线由多达数百种设备组合而成,关键设备主要采用进口。不同设备来自不同公司,控制程序精细复杂,其磨合调试需要较长周期,特定情况下还需对部分设备进行技术改造,才能实现产品的顺畅高质量生产要求。此外,关键设备控制点众多,针对不同产品的工艺设计涉及对各类设备参数的综合调节,需要对各类设备的性能都拥有良好的把控能力,才能保证产品开发生产的顺利进行。
2、与传统造纸产品不同,特种纸性能要求多、指标要求高,材料应用和制造工艺需针对性设计。不同产品从配方设计、工艺设计、性能验证、批量生产均需要较长周期。同时,涉及学科多,需要专业人才面广,专业人才的培养也需要较长周期。在行业内拥有一定竞争力的企业,往往经历了长时间的研发和生产经验的积累。领先企业不断提升技术能力、丰富产品品类、提升产品质量,才能保持自己的优势竞争地位。
具体到公司各类产品的技术特点如下:
1、消费品一次包装原纸
医疗包装原纸拥有透析、阻菌、坚韧性等要求,针对不同规格,产品吸水能力、孔径4、湿强度5、荧光值6、离子浓度(Cl-、SO42-等)、pH 值7等指标需保持在不同范围内。在材料应用方面,需对原材料纤维比例、干湿强剂浓度、表面施胶种类和木浆浓度进行合理调配。在制造工艺方面,需对打浆方式、设备车速、上网浓度、烘缸汽压等进行适当调整。有效的材料和工艺结合是实现产品所需功能的关键。
食品级防油纸要求抗拒油脂渗透、拥有一定的强度、较高的平滑度和可塑性等要求。生产中,合理配置针阔比例及防油剂浓度尤为重要,打浆、压光等环节也显著影响产品性能。同时,为了满足不断变化的食品包装需求,食品包装原纸需持续进行品种开发。每个产品性质的改变都需要反复进行研究、试验、试制、检验等过程,不断调整材料配方和工艺条件,才能确定量产方案。产品研发周期从几个月到一年不等。
除此之外,消费品一次包装原纸普遍拥有较高的无毒、无菌等安全性要求。原材料一般使用优质原生木浆及非工厂化处理活水,并强调原材料无害化验证。生产车间需进行洁净化管理和初始污染源管控,终端产品需进行严格检验。
2、其他特种纸
热转印原纸的技术要求主要体现在高温受热变形、平整度、表面无杂质等方面。应用在不同场景下的转印纸,所涂胶类型不同,对于纸张的涂胶适应性也有不同要求,需进行针对性研发和工艺改进。木纹原纸的技术特点主要体现在印制适应性、耐磨性、贴面适应性等方面。随着消费者装饰审美需求的变迁,装饰类纸的花色越来越多,应用在不同场景下的耐磨性要求也不同,每种应用需求的改变都对原纸性能提出新的要求,需要不断进行研发和工艺改进。
卷烟配套原纸主要有抗张强度、高透性、均匀性、无毒环保性等方面的要求,需特定的原材料配比及良好的工艺磨合。
(二)行业与上下游的关联度
1、产业链结构
产业链情况如下图所示,行业与上下游行业的关系

2、上游行业发展状况对行业的影响
上游行业主要为木浆、化工助剂、包装材料等的生产行业。
木浆是生产各种特种纸的主要原材料,占原材料成本比重在80%以上。食品包装原纸、医疗包装原纸等产品对木浆质量有较高的要求,如杂质含量、纤维长度配比等。我国木材资源相对短缺,高品质木片与原生木浆主要来自进口。北美和北欧是全球木浆生产的主要地区,两个地区约占全球产量的60%。主要木浆出口国有加拿大、瑞典、智利、芬兰、美国、俄罗斯、巴西等,木浆总体产能呈稳定增长态势。
下图为国内进口木浆外商平均报价历年来走势情况。近年来,受能源价格、运费、经济周期等影响,国际木浆价格呈现一定的波动特点。木浆价格的波动对行业企业的盈利能力有一定的影响。如果未来木浆价格出现大幅攀升而企业不能将成本向下游有效传导,将不利于企业利润的获取和增长。

3、下游行业发展状况对行业的影响
下游主要为包装印刷企业或者终端消费品、工业品生产企业,包括医疗用品包装制造或医疗用品制造、食品包装制造、卷烟烟标印刷企业等,终端需求主要受人口基数、人口老龄化、医疗保障水平、居民消费水平、消费习惯和国家产业政策的影响。随着全球经济的发展、全球人口老龄化的加剧以及消费水平的不断提升,下游行业总体呈长期成长的态势。



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