参考中国报告网发布《2017-2022年中国无纺布市场运营态势及十三五发展趋势前瞻报告》
关于全棉水刺非织造布的生产,目前国内主要有两种工艺,一是前脱漂工艺即先脱漂后水刺,生产流程为脱脂—漂白—清花—铺网—水刺—烘干—成品成卷;二是后脱漂工艺即先水刺后脱漂,生产流程为清花—梳理—铺网—水刺—脱脂—漂白—成品成卷。
对于前脱漂工艺,只有清花工序可以去除较大杂物,水刺工序仅能除去一些棉结,因而除杂不彻底;同时残留的较短、较次纤维张力较小,容易导致产品因张力问题不合格。而后脱漂工艺,在清花工序后增加了梳理工序,利用梳棉机梳理原棉进一步除杂存优,提高产品的洁净度;同时清理过滤掉较短、较次的棉纤维,降低产品因张力问题产生的不良率。
此外,前脱漂工艺将含15-18%杂质的原棉一起脱脂、漂白,此种堆漂工艺能源消耗大、成本高;脱脂漂白后棉花会在清花、铺网、水刺工序中又一次污染,卫生程度低;脱脂后棉网吸附力增强,棉网中存在的细小杂质即使在水刺过程中也不容易被洗掉。而后脱漂工艺,颠倒了前脱漂工艺中的脱脂和水刺工序,即先水刺再脱脂,水刺工序前的原棉经清花、梳理后去除细小杂质,然后再脱脂漂白,避免了细小杂质被吸附而不易除去的问题,提高了产品洁净度,降低了产品因含杂率高而不合格的几率。
综合上述前脱漂和后脱漂工艺的对比,后脱漂工艺可以提高整个工序的成品率,降低生产成本,节约能源。
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