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2018年我国废钢行业定义与生产流程分析 目前仍以长流程工艺为主

        参考观研天下发布《2018年中国废钢铁行业分析报告-市场深度分析与投资前景预测

        一、行业相关定义

        废钢是指钢铁厂生产过程中不成为产品的钢铁废料(如切边、切头等)以及使用后报废的设备、构件中的钢铁材料,成分为钢的叫废钢,而成分为生铁的叫废铁,这两种统称为废钢铁。

废钢等级标准实例
 
资料来源:公开资料整理

        废钢按尺寸、形状、成分、密度等要求可分为多种类别。我国废钢铁现执行标准为《废钢铁》GB4223-2004:废铁的碳含量一般大于 2.0%,优质废铁的硫含量(质量分数)和磷含量(质量分数)分别不大于 0.07%和 0.40%,普通废铁、合金废铁的硫含量(质量分数)和磷含量(质量分数)分别不大于 0.12%和 1.00%,高炉添加料的含铁量应不小于 65.0%;废钢的碳含量一般小于 2.0%,硫含量、磷含量均不大于 0.050%。废钢按其用途分为熔炼用废钢和非熔炼用废钢。

        废钢按照其来源大体可分为三类:自产废钢、社会废钢、进口废钢。自产废钢是钢铁产品生产加工过程中产生的废钢,主要为钢料的切头、切尾、切屑、边角料等,主要产生于炼钢车间、铸钢车间和钢的冷加工和热加工车间,也称为“返回废钢,循环废钢”。从近年看我国钢厂自产废钢量约占总产量的43%-50%。

        社会废钢包括两种:折旧废钢,即为报废的机车、钢轨、汽车、船舶、工具等;垃圾废钢,即为日常生活中的罐头盒、家具等。从近5年看社会废钢占废钢总量48%-52%。

        随着我国钢铁积蓄量的不断增长,未来将有有更多废钢回收,未来社会废钢或将逐年增加。

        进口废钢也是我国废钢的重要来源之一,也是国内废钢消费的重要调节器,从近年来看进口废钢占总量的2%-6%。

废钢来源情况
  
资料来源:公开资料整理

        二、行业基本情况

        目前我国比较典型的钢铁生产流程分为两类:一类为高炉—转炉—连铸—轧制工艺流程,即长流程;另一类为电炉—连铸—轧制工艺流程,即短流程。

        长流程工艺是从铁矿石、焦炭、石灰石等原燃料开始,分为炼铁和炼钢两个步骤。铁矿石等原料入高炉经还原冶炼得到液态铁水,铁水经预处理进入转炉,经吹炼去除杂质,将钢水倒入钢包中,经二次精炼使钢水纯洁化,然后钢水经凝固成型(连铸)成为钢坯,再经轧制工序最后成为钢材。

        短流程工艺将回收再利用的废钢经破碎、分选加工后,经预热加入到电弧炉中,电弧炉利用电能做能源熔化废钢,去除杂质后出钢,再经二次精炼获得合格钢水,后续工序同长流程工艺。其中,短流程又分为电炉炼钢和中频炉炼钢,小钢厂以废钢为原料通过中频炉产出的通常被称为地条钢。

长流程和短流程炼钢图
 
资料来源:公开资料整理

        工艺流程来看,废钢和铁矿石同是最终钢铁产品中铁元素的来源。长流程一般指转炉炼钢,原料以铁矿石为主,废钢为辅;短流程一般指电炉炼钢,原料以废钢为主,生铁为辅。废钢在长短流程都有应用,长流程转炉环节会加入少量废钢替代铁水(原料为铁矿石)进行炼钢,而短流程则是用废钢完全替代了长流程所使用的铁矿石。由此,可以发现,无论在长流程还是短流程中,铁元素的来源仅是废钢或者铁矿石,因此,废钢是唯一能够替代铁矿石的原料。

        国际上以短流程电炉炼钢为主,但国内仍以长流程工艺为主。国际上通用的技术路线是短流程的电炉炼钢,因为短流程的短路钢以废钢为主要原料(另添加部分铁水)。电炉炼钢多用一吨废钢铁可节约 0.4 吨焦炭或一吨原煤,可减少1.7 吨精矿粉的消耗,减少 4.3 吨原矿开采,可减少 1.6 吨二氧化碳的排放。因此世界各国普遍都比较重视发展以废钢为主原料的电炉短流程炼钢生产工艺。2015 年世界电炉钢产量比例为 24.85%;同期,美国电炉钢比例为 62.7%,欧洲电炉钢比例为39.4%,韩国电炉钢比例为30.4%,日本电炉钢比例为 22.9%,而我国电炉钢比例仅为 7.29%。

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