隔膜行业干法湿法工艺并存，其中湿法隔膜除热强度外优势明显。目前，隔膜需求量主要来自于电子消费品及动力电池领域，随着新能源汽车周期上行，动力电池成为湿法隔膜需求的第一大驱动力。
| 性质 |
参数 |
干法工艺 |
湿法工艺 |
对比 |
结论 |
| 一致性 |
厚度 |
12-30μm |
5-30微米 |
湿法厚度更薄 |
一致性上，湿法优于干法 |
| 孔径分布 |
0.01-0.3μm |
0.01-0.1μm |
湿法孔径更小更均匀 |
||
| 孔隙率 |
30%-40% |
35%-45% |
湿法孔隙率更高 |
||
| 稳定性 |
横向拉伸强度/Mpa |
<100
|
130-150 |
湿法横向拉伸强度更高 |
稳定性上，湿法力学性能好于干法，干法热学性能好于湿法 |
| 纵向拉伸强度/Mpa |
130-160 |
140-160 |
湿法纵向拉伸强度略高 |
||
| 横向热收缩率/120度 |
<1% |
<6% |
干法横向热收缩性更好 |
||
| 纵向热收缩率/120度 |
<3% |
<3% |
干法纵向热收缩性更好 |
||
| 安全性 |
穿刺强度/gf |
200-400 |
300-550 |
湿法穿刺强度更好 |
安全性上，湿法碰撞性能好于干法，干法热失控上好于湿法 |
| 闭孔温度/℃ |
145 |
130 |
干法闭孔温度更高 |
||
| 熔断温度/℃ |
170 |
150 |
干法熔断温度更高 |
如今，在湿法隔膜技术应用的大趋势下，国内主要的隔膜企业纷纷扩产，加大湿法隔膜的产能规划。数据显示，2019年底，我国主流隔膜企业湿法隔膜产能合计达到42.6亿平，预计2020年底将增长到61.6亿平。
2018-2020年国内隔膜企业产能规划（单位：亿平）
| 企业 |
技术类型 |
2018年底 |
2019年底 |
2020年底 |
| 恩捷股份 |
湿法 |
10.2 |
28 |
40 |
| 星源材质 |
干法 |
1.8 |
3.6 |
5.4 |
| 湿法 |
1 |
3.7 |
4.6 |
|
| 合计 |
2.8 |
7.3 |
10 |
|
| 中材科技 |
湿法 |
7 |
7 |
10 |
| 沧州明珠 |
干法 |
1 |
1 |
1 |
| 湿法 |
1.9 |
1.9 |
3 |
|
| 合计 |
2.9 |
2.9 |
4 |
|
| 金冠电气 |
湿法 |
2 |
2 |
4 |
| 主流企业产能合计 |
干法 |
2.8 |
4.6 |
6.4 |
| 湿法 |
22.1 |
42.6 |
61.6 |
|
| 合计 |
24.9 |
47.2 |
68.0 |
数据来源：公司公告
因而近年在新能源汽车市场的高速增长下，我国锂电隔膜出货量快速增长，湿法隔膜占比快速提升。数据显示，2019年中国锂电隔膜出货量为27.4亿平米，同比增长35.6%。其中湿法隔膜出货量19.9亿平米，同比增长51.2%，占比隔膜总出货量72.6%。
究其湿法隔膜出货量增长原因，主要是由于动力电池往高能量密度方向发展，湿法隔膜相比干法隔膜优势更为明显，且加之涂覆隔膜低成本化与高性能优势，一定程度上抢占了干法隔膜市场。预计湿法隔膜在未来较长一段时间相比干法隔膜仍将保持性能优势，出货量仍将保持高速增长。
相关行业分析报告参考《2020年中国隔膜产业分析报告-产业竞争格局与发展动向预测》。
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