影响行业发展的有利因素和不利因素
1、有利因素
（1)国家政策大力支持
智能装备制造业是高端装备制造产业的核心组成部分，也是现代工业体系的重要基石，其发展水平对一国的工业生产水平具有重大影响。《国务院关于加快培育和发展战略性新兴产业的决定》中将高端装备制造产业定义为我国国民经济的支柱产业，其后陆续制定了《当前优先发展的高技术产业化重点领域指南》、《高端装备制造业“十二五，，发展规划》、《智能制造装备产业“十二五，，发展规划》等一系列指导文件，明确提出到2020年将我国智能制造装备产业培育成为具有国际竞争力的先导产业。建立完善的智能制造装备产业体系，产业销售收入超过30,000亿元，实现装备的智能化及制造过程的自动化，使产业生产效率、产品技术水平和质量得到显著提高。国家政策的支持为智能装备制造业的发展提供了稳定的发展环境，推动了我国自动化设备产业的快速发展。
（2)我国制造业转型升级的推动
《中国制造2025》中指出，我国制造业是支撑我世界大国地位的重要基础，然而与世界先进水平相比，我国制造业仍然大而不强，在自主创新能力、资源利用效率、产业结构水平、信息化程度、质量效益等方面差距明显，转型升级和跨越发展的任务紧迫而艰巨。纵观发达国家工业化进程，自动化设备作为提高生产效率的关键手段，其与工业制造技术相结合，在传统装备制造业生产方式的革命性变革进程中起到至关重要的作用。因此，大力推广自动化设备也将是我国制造业转型升级的必然途径，这一转型升级过程将为我国自动化设备生产行业提供良好的发展机会和广阔的市场空间。
参考观研天下发布《2018-2023年中国智能装备行业市场竞争现状分析与投资战略评估研究报告》
（3)全球制造业转移新特点的影响
随着我国人口红利逐渐消失，我国在全球制造业转移过程中的劳动力成本洼地效应不断变小，从而导致我国制造业在全球的地位发生了一定变化，国际制造业向我国转移呈现新特点。自2007年以来，以纺织、通信设备、电子计算机设备为代表的劳动密集型或附加值较低的制造业吸收外商投资的比例呈下降趋势，而化学制品、医药、专用设备等资本和技术密集型制造业吸收外商投资的比例呈上升趋势C以上统计来自中国产业转移网)。这一新特点间接推动了我国制造业的转型升级，从而拉动了我国自动化设备的市场需求，对自动化设备产业的发展起到了推动作用。
（4)我国劳动力成本持续的替代效应
在目前我国刘易斯拐点隐现，劳动力成本持续上升的背景下，自动化设备能够提高产品质量、提升生产效率及节约劳动力成本的综合优势逐渐凸显。随着我国自动化设备的技术水平和设备质量不断提升，在可预见的未来，消费类电子产品制造、汽车及其零部件制造、医疗器械制造、机械设备制造、仓储物流等领域以自动化设备投入取代劳动力投入的趋势将更加显著，自动化设备行业的发展前景日趋光明。
2、不利因素
（1)我国自动化企业规模偏小
我国自动化设备生产商数量众多，但多数企业规模偏小，技术水平较低，从而导致低端设备加工装配领域竞争激烈，而有能力涉足核心技术较集中、对策划能力、设计能力、配套能力要求较高的高端自动化设备领域的企业较少，在与国际厂商的竞争中处于不利地位。这一现状不利于自动化行业的长期稳定发展。
（2)专业技术人才短缺
智能装备制造行业对从业人员的技术水平要求较高，且要求技术人员熟悉自动化设备应用行业的生产线流程。我国智能装备制造业起步较晚、发展历史较短，因此高素质专业技术人才的储备仍显不足，一定程度上制约了行业的发展。
（3)关键部件依赖国外采购
我国智能装备关键部件的生产技术落后于发达国家，以精密减速机、伺服系统为代表的关键部件长期依赖于向国际厂商外采购。核心零部件受制于国外供应商的现状对国产自动化设备的生产成本产生了影响，一定程度上制约了自动化设备在国内的普及。
本行业与上下游行业之间的关联性
智能装备制造业的上游行业是机械零部件行业、电气元器件行业、塑料制品及金属制品行业;其下游行业范围较广，主要包括消费类电子产品制造、汽车及其零部件制造、医疗器械制造、机械设备制造、仓储物流等行业。
1、上游行业对本行业发展的影响
智能装备制造业的上游行业均属于成熟行业，其行业竞争较充分、生产技术较稳定、供应量较为充足，因此本行业的原材料和零部件采购需求能够得到充分保障。上游行业对本行发展的影响主要体现在产品质量和价格等方面。上游行业的产品质量和对本行业的产品质量有直接影响，上游行业的产品价格波动也直接影响到本行业的产品成本。近年来，上游行业的产品价格保持了相对稳定，有利于本行业的发展。
2、下游行业对本行业发展的影响
制造、智能装备广泛运用于消费类电子产品制造、汽车及其零部件制造、医疗器械机械设备制造和仓储物流等行业。近来年，业的迅速发展，其产能扩充和设备更新需求旺盛，由于劳动力成本上升和下游行拉动了对自动化设备的需求，对行业的发展产生了重要推动作用。与此同时，下游行业产品的技术进步和更新换代也对自动化设备的技术性能提出了更高的要求，促进了行业内企业加大技术研发投入和产品开发力度。
行业壁垒
（1)技术壁垒
自动化设备作为现代制造业的重要基础，对设计、研发、制造能力均有着较高的技术要求，如果没有长期的技术积累和沉淀，则无法形成全面的技术能力，从而难以适应客户对产品的技术要求。国内较多的中小企业因无法形成稳定的研发能力、无法解决技术瓶颈，导致在市场竞争中失去了为大型客户提供自动化设备配套的机会，其销售规模难以实现突破。
（2)客户壁垒
对于下游的系统使用厂商，自动化设备造价高，且在生产过程中发挥至关重要的作用。自动化设备如在使用过程中出现问题，将会直接影响到所生产的产品质量，甚至影响到生产活动的正常运行。客户在选择供应商时非常慎重，要求供应商具有很高的知名度，具备项目实施经验和成功案例，拥有专业化的项目实施团队，经验丰富的项目管理团队，能够对系统提供长期的售后服务，行业新入者很难在短期内形成上述能力。
（3)人才壁垒
智能装备制造业是典型的技术密集型行业，是一个涉及多学科跨领域的综合性行业，本行业企业需要大批掌握机械系统设计、电气自动化控制系统设计、深刻理解下游行业技术变革的高素质、高技能以及跨学科的专业人才。行业内企业的业务发展需要大量的研发设计人员、项目管理人员、市场开发人员和安装调试人员组成业务团队相互配合，对企业吸纳专业人才的能力提出了较高要求。
（4)资金壁垒
智能装备制造业是典型的资金密集型行业，其生产设备购置、厂房建设、研发投入和生产投入均对新入者的资金实力提出考验，同时资金实力还会对顾客的信任、供应商的信心、销售渠道等产生较大影响。在本行业内，生产企业普遍面临较长的研发周期和回款周期，资金实力不足的厂商很难取得稳定的客户群，因此不具备一定规模资金支持的企业将难以进入该行业。
1、有利因素
（1)国家政策大力支持
智能装备制造业是高端装备制造产业的核心组成部分，也是现代工业体系的重要基石，其发展水平对一国的工业生产水平具有重大影响。《国务院关于加快培育和发展战略性新兴产业的决定》中将高端装备制造产业定义为我国国民经济的支柱产业，其后陆续制定了《当前优先发展的高技术产业化重点领域指南》、《高端装备制造业“十二五，，发展规划》、《智能制造装备产业“十二五，，发展规划》等一系列指导文件，明确提出到2020年将我国智能制造装备产业培育成为具有国际竞争力的先导产业。建立完善的智能制造装备产业体系，产业销售收入超过30,000亿元，实现装备的智能化及制造过程的自动化，使产业生产效率、产品技术水平和质量得到显著提高。国家政策的支持为智能装备制造业的发展提供了稳定的发展环境，推动了我国自动化设备产业的快速发展。
图：2016年中国自动化装备产业增长趋势图
《中国制造2025》中指出，我国制造业是支撑我世界大国地位的重要基础，然而与世界先进水平相比，我国制造业仍然大而不强，在自主创新能力、资源利用效率、产业结构水平、信息化程度、质量效益等方面差距明显，转型升级和跨越发展的任务紧迫而艰巨。纵观发达国家工业化进程，自动化设备作为提高生产效率的关键手段，其与工业制造技术相结合，在传统装备制造业生产方式的革命性变革进程中起到至关重要的作用。因此，大力推广自动化设备也将是我国制造业转型升级的必然途径，这一转型升级过程将为我国自动化设备生产行业提供良好的发展机会和广阔的市场空间。
参考观研天下发布《2018-2023年中国智能装备行业市场竞争现状分析与投资战略评估研究报告》
（3)全球制造业转移新特点的影响
随着我国人口红利逐渐消失，我国在全球制造业转移过程中的劳动力成本洼地效应不断变小，从而导致我国制造业在全球的地位发生了一定变化，国际制造业向我国转移呈现新特点。自2007年以来，以纺织、通信设备、电子计算机设备为代表的劳动密集型或附加值较低的制造业吸收外商投资的比例呈下降趋势，而化学制品、医药、专用设备等资本和技术密集型制造业吸收外商投资的比例呈上升趋势C以上统计来自中国产业转移网)。这一新特点间接推动了我国制造业的转型升级，从而拉动了我国自动化设备的市场需求，对自动化设备产业的发展起到了推动作用。
（4)我国劳动力成本持续的替代效应
在目前我国刘易斯拐点隐现，劳动力成本持续上升的背景下，自动化设备能够提高产品质量、提升生产效率及节约劳动力成本的综合优势逐渐凸显。随着我国自动化设备的技术水平和设备质量不断提升，在可预见的未来，消费类电子产品制造、汽车及其零部件制造、医疗器械制造、机械设备制造、仓储物流等领域以自动化设备投入取代劳动力投入的趋势将更加显著，自动化设备行业的发展前景日趋光明。
2、不利因素
（1)我国自动化企业规模偏小
我国自动化设备生产商数量众多，但多数企业规模偏小，技术水平较低，从而导致低端设备加工装配领域竞争激烈，而有能力涉足核心技术较集中、对策划能力、设计能力、配套能力要求较高的高端自动化设备领域的企业较少，在与国际厂商的竞争中处于不利地位。这一现状不利于自动化行业的长期稳定发展。
（2)专业技术人才短缺
智能装备制造行业对从业人员的技术水平要求较高，且要求技术人员熟悉自动化设备应用行业的生产线流程。我国智能装备制造业起步较晚、发展历史较短，因此高素质专业技术人才的储备仍显不足，一定程度上制约了行业的发展。
（3)关键部件依赖国外采购
我国智能装备关键部件的生产技术落后于发达国家，以精密减速机、伺服系统为代表的关键部件长期依赖于向国际厂商外采购。核心零部件受制于国外供应商的现状对国产自动化设备的生产成本产生了影响，一定程度上制约了自动化设备在国内的普及。
本行业与上下游行业之间的关联性
智能装备制造业的上游行业是机械零部件行业、电气元器件行业、塑料制品及金属制品行业;其下游行业范围较广，主要包括消费类电子产品制造、汽车及其零部件制造、医疗器械制造、机械设备制造、仓储物流等行业。
1、上游行业对本行业发展的影响
智能装备制造业的上游行业均属于成熟行业，其行业竞争较充分、生产技术较稳定、供应量较为充足，因此本行业的原材料和零部件采购需求能够得到充分保障。上游行业对本行发展的影响主要体现在产品质量和价格等方面。上游行业的产品质量和对本行业的产品质量有直接影响，上游行业的产品价格波动也直接影响到本行业的产品成本。近年来，上游行业的产品价格保持了相对稳定，有利于本行业的发展。
2、下游行业对本行业发展的影响
制造、智能装备广泛运用于消费类电子产品制造、汽车及其零部件制造、医疗器械机械设备制造和仓储物流等行业。近来年，业的迅速发展，其产能扩充和设备更新需求旺盛，由于劳动力成本上升和下游行拉动了对自动化设备的需求，对行业的发展产生了重要推动作用。与此同时，下游行业产品的技术进步和更新换代也对自动化设备的技术性能提出了更高的要求，促进了行业内企业加大技术研发投入和产品开发力度。
行业壁垒
（1)技术壁垒
自动化设备作为现代制造业的重要基础，对设计、研发、制造能力均有着较高的技术要求，如果没有长期的技术积累和沉淀，则无法形成全面的技术能力，从而难以适应客户对产品的技术要求。国内较多的中小企业因无法形成稳定的研发能力、无法解决技术瓶颈，导致在市场竞争中失去了为大型客户提供自动化设备配套的机会，其销售规模难以实现突破。
（2)客户壁垒
对于下游的系统使用厂商，自动化设备造价高，且在生产过程中发挥至关重要的作用。自动化设备如在使用过程中出现问题，将会直接影响到所生产的产品质量，甚至影响到生产活动的正常运行。客户在选择供应商时非常慎重，要求供应商具有很高的知名度，具备项目实施经验和成功案例，拥有专业化的项目实施团队，经验丰富的项目管理团队，能够对系统提供长期的售后服务，行业新入者很难在短期内形成上述能力。
（3)人才壁垒
智能装备制造业是典型的技术密集型行业，是一个涉及多学科跨领域的综合性行业，本行业企业需要大批掌握机械系统设计、电气自动化控制系统设计、深刻理解下游行业技术变革的高素质、高技能以及跨学科的专业人才。行业内企业的业务发展需要大量的研发设计人员、项目管理人员、市场开发人员和安装调试人员组成业务团队相互配合，对企业吸纳专业人才的能力提出了较高要求。
（4)资金壁垒
智能装备制造业是典型的资金密集型行业，其生产设备购置、厂房建设、研发投入和生产投入均对新入者的资金实力提出考验，同时资金实力还会对顾客的信任、供应商的信心、销售渠道等产生较大影响。在本行业内，生产企业普遍面临较长的研发周期和回款周期，资金实力不足的厂商很难取得稳定的客户群，因此不具备一定规模资金支持的企业将难以进入该行业。
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