导读：影响我国冷镦成形装备行业发展因素。冷镦成形装备作为紧固件制造的主要工作母机，下游紧固件行业的旺盛需求为其提供了广阔的市场空间。当前我国已成为紧固件制造大国，紧固件产量已连续多年位居全球第一，2015 年我国紧固件产量达 730 万吨，为 2006 年的 1.59倍。未来期间，我国汽车、铁路、航空航天、电力、机械、电器、电子、军工、船舶、石油化工、建筑等行业和领域将继续保持较好增长态势，这将带动紧固件需求量的持续增长。
参考《2016-2022年中国冷镦钢行业发展态势及十三五运行态势预测报告》
一、影响冷镦成形装备行业发展的有利和不利因素
（一）影响行业发展的有利因素
1、国家产业政策支持冷镦成形装备行业发展
目前，我国正处于扩大内需、加快基础设施建设和产业转型升级的关键时期，冷镦成形装备作为紧固件、异形件制造的高端装备，是紧固件、异形件产业升级、技术进步的重要保障。为实现我国紧固件、异形件行业发展方式由规模速度粗放型向质量效益集约型加速转变，近年来，我国大力推动紧固件、异形件行业的结构调整和转型升级，鼓励提高紧固件、异形件制造装备的自主创新能力和国产化水平，产业政策支持力度不断加大，先后出台了《中国制造 2025》、《国家中长期科学和技术发展规划纲要（2006-2020 年）》、《中国机械通用零部件工业发展“十二五”规划》、《机械基础件、基础制造工艺和基础材料产业“十二五”发展规划》、《国民经济和社会发展第十三个五年规划纲要》、《智能制造试点示范 2016 专项行动实施方案》、《工业强基 2016 专项行动实施方案》、《关于实施制造业升级改造重大工程包的通知》、《机械通用零部件行业“十三五”发展规划》等一系列政策。作为紧固件、异形件产业升级和高端装备制造的重要组成部分，冷镦成形装备行业将受益于这些产业政策的巨大推动。
2、紧固件市场需求的不断增长将推动冷镦成形装备需求量持续增长
冷镦成形装备作为紧固件制造的主要工作母机，下游紧固件行业的旺盛需求为其提供了广阔的市场空间。当前我国已成为紧固件制造大国，紧固件产量已连续多年位居全球第一，2015 年我国紧固件产量达 730 万吨，为 2006 年的 1.59倍。未来期间，我国汽车、铁路、航空航天、电力、机械、电器、电子、军工、船舶、石油化工、建筑等行业和领域将继续保持较好增长态势，这将带动紧固件需求量的持续增长。据美国市场研究公司 Grand View Research 预测，未来几年，全球紧固件市场需求将出现大幅度的上涨，到 2020 年全球工业紧固件市场需求将达 1,040 亿美元，紧固件市场需求的不断增长将推动包括冷镦成形装备在内的紧固件装备市场需求的持续增长。
3、冷镦成形装备应用领域的逐步拓展促进了冷镦成形装备行业的不断发展
近年来，随着冷镦成形装备制造技术的不断提高，冷镦成形装备除用于制造紧固件外，还可用于制造几何形状复杂的非标异形件和特殊零件。随着现代工业的迅速发展及机械零件复杂程度的不断提高，传统生产制造技术难以适应高强度、非标复杂异形件及特殊零件的生产制造，冷镦成形装备尤其是多工位高速冷镦成形装备因其加工效率高、成形质量好的显著优势适应了异形件及特殊零件的生产制造需求。随着冷镦技术工艺的不断创新和改进，冷镦成形装备在异形件及特殊零件领域的应用日益增多，冷镦成形装备应用领域的逐步拓展将促进冷镦成形装备行业的持续发展。
4、产业升级为冷镦成形装备行业提供了广阔的发展空间
当前是我国由制造大国向制造强国转变的关键阶段，也是国民经济各行各业自主创新、结构调整和转型升级的重要时期，高端装备制造业是为国民经济各行各业提供技术装备的战略性、基础性新兴产业，高端装备制造业的调整和升级是我国产业结构调整和升级的关键。冷镦成形装备作为紧固件、异形件行业的重要工作母机，是实现紧固件、异形件产业结构升级的重要保障。当前我国紧固件、异形件行业大而不强，产品结构亟需从低附加值向高附加值转变以及从标准件向复杂异形件拓展。我国冷镦成形装备行业发展必须坚持创新驱动，加大技术和产品开发力度，助力我国传统产业升级换代。
（二）影响行业发展的不利因素
1、我国冷镦技术较国际先进企业存在一定差距
尽管近年来在国家政策的大力支持下，我国冷镦成形装备行业技术水平得到较大提升，包括本公司在内的国内少数优势企业凭借持续不断的技术研发在相关重点领域取得技术突破，但由于我国冷镦技术自主研发起步较晚，行业技术积累相对较少，与国际知名企业相比，我国冷镦成形装备，尤其是中高端应用领域的冷镦成形装备，在自动化程度、加工精度、生产效率及在线检测等方面存在一定差距，因此，我国冷镦成形装备行业要想取得长足发展并达到国际先进水平，仍需不断加大自主研发力度，持续创新，不断在细分产品和细分行业中取得突破，并逐步进入高端应用领域。
2、高端人才相对缺乏
冷镦成形装备行业为技术密集型行业。一方面，冷镦成形装备的开发需要精通冷镦成形装备结构和工艺设计的高端研发人员；另一方面，冷镦成形装备的生产、加工、装配和调试需要具有熟练技能的高级技师。目前，我国上述两类人才相对缺乏，制约了行业的发展。
二、公司与上下游行业之间的关系
1、公司所处行业与上、下游行业之间的关联性
公司所处的冷镦成形装备行业的上游为铸件、电器件、锻件、焊接件、钣金件、铜件、气动元件、轴承等行业，下游主要为紧固件、异形件制造业。公司所处行业与上、下游行业之间的关联性如下：
2、上游发展状况对本行业发展的影响
公司主要原材料包括铸件、锻件、焊接件、钣金件、铜件、气动元件、电气元件、轴承等。上游原材料价格的变动会对本行业的生产成本造成一定影响，上游原材料生产厂商的技术水平、供给能力对本行业的经营也有一定的影响。总体来讲，上游行业属于充分竞争行业，发展较为成熟，市场供应充足，供应商选择范围较广，能够满足冷镦成形装备行业快速发展的需要。
3、下游发展状况对本行业发展的影响
公司所处行业下游主要为紧固件、异形件制造业。目前，紧固件作为工业生产不可或缺的机械基础零部件，被广泛应用于汽车、铁路、航空航天、电力、机械、电器、电子、军工、船舶、石油化工、建筑等行业和领域，紧固件行业的发展对冷镦成形装备行业发展具有拉动提升作用。除紧固件外，非标异形件的制造对冷镦成形装备的需求也在不断增大，随着冷镦成形工艺的不断创新和改进，冷镦成形装备在异形件及特殊零件等领域的应用日益增多，冷镦成形装备应用领域的不断拓展，进一步增加了冷镦成形装备行业的市场需求。
资料来源：公开资料，观研网整理，转载请注明出处（ww）。
【版权提示】观研报告网倡导尊重与保护知识产权。未经许可，任何人不得复制、转载、或以其他方式使用本网站的内容。如发现本站文章存在版权问题，烦请提供版权疑问、身份证明、版权证明、联系方式等发邮件至kf@chinabaogao.com，我们将及时沟通与处理。
