国内数控系统如何严密布局以打破现状

      导读：国内数控系统如何严密布局以打破现状。在我国，国产数控系统技术经过多年发展形成了“南北中西东”的布局。“南”有广州数控设备有限公司；“北”有北京凯恩帝、大连光洋、北京航天机床数控系统有限公司；“中”有华中数控；“东”有上海开通数控有限责任公司、南京华兴数控设备有限责任公司、南京新方达数控有限公司；“西”有成都广泰实业有限公司等企业。

      在国内数控系统生产商数量有人统计不会少于30家，这一数字相比于世界任何国家而言，都是一个非常庞大的数字，因为他们往往都是个位数，在日本虽然机床工具行业非常具有竞争力，但规模系统企业也就3、4家。

　　而在我国，国产数控系统技术经过多年发展形成了“南北中西东”的布局。“南”有广州数控设备有限公司；“北”有北京凯恩帝、大连光洋、北京航天机床数控系统有限公司；“中”有华中数控；“东”有上海开通数控有限责任公司、南京华兴数控设备有限责任公司、南京新方达数控有限公司；“西”有成都广泰实业有限公司等企业。

　　一般来说，整个数控系统由三大部分组成，即控制系统、伺服系统和位置测量系统。控制系统按加工工件程序进行插补运算，发出控制指令到伺服驱动系统；伺服驱动系统将控制指令放大，由伺服电机驱动机械按要求运动；测量系统检测机械的运动位置或速度，并反馈到控制系统，来修正控制指令。这三部分有机结合，组成完整的闭环控制的数控系统。

　　其中多轴联动是定义一款系统是否为高端数控系统的标尺之一，同时控制的轴数越多数控系统的性能越强大，其加工的可以更加复杂，国产数控系统在在经济普及型领域逐步占据市场主导，在多轴联动方面已经取得很多成就。例如华中数控8型系列，大连光洋GNC60/61/62系列等都支持多轴多通道。

　　正如前文所述，国产数控系统的当务之急是开拓市场，重拾用户信任。这些年来，国内数控系统制造商在国家政策的支持下，他们除了传统的营销方式外，还做了一些积极的探索，比如：

　　主动与国产数控机床厂结盟。第一步鼓励试用，建立信心；第二步是在生产数控机床的主机厂建立与数控系统配套的展示点，用实效说服最终用户。还有一些企业进一步探索合作股份关系比如华中数控与武重、南通机床、北一，航天数控与齐一机床等，这也是对开拓数控市场的一种尝试。

　　在重大专项的支持下，与整机厂联合承担课题，进入了目标群体。比如华中数控与北一合作承担“钛合金复杂梁框类构件五轴加工机床与工艺”课题，机床于2014年4月通过沈飞验收，并加工出合格的“S”试件，实现三方共赢。

　　此外，抱着增大国产数控系统市场份额为目的，数控系统企业开发一些量大面广小型机床品种，如华中数控开发教学用数控机床，南京四开数控与中小企业机床厂合作开发专用机床。

　　并且数控系统企业积极参与改造旧机床行业，提供数控系统及技术改造重型超重型机床和进口失修的数控机床。

　　据了解，沈飞此前为了了解国产数控系统的水平，先从数控车间提供一台进口加工中心用于改造，华中数控采用04专项支持研发的华中8型高档数控系统。这也是04专项支持研发的国产数控系统首台应用于我国航空制造主机厂结构件加工。

　　在对这台精度完全丧失的老旧机床进行全面升级改造后，机床的定位精度达到5μm，完成了NAS试件的试切。又经过近一年的生产验证，数控系统完全满足使用要求，有些方面甚至超出原有机床的功能。

　　由此沈飞打消了对国产数控系统的顾虑，又陆续改造了近10台产自不同国家和地区的旧机床，几乎涵盖了沈飞数控车间结构件加工所用到的所有机型。沈阳高精数控公司也是其中的受益者。其自主品牌的蓝天数控系统完成了对沈飞20台旧的进口机床的国产数控改造，并装备了4台分别由沈阳机床和长征机床提供的新机床。之后又在2014年的04专项中完成了2台国产新机床的配套。

　　业内人士分析，国产数控与国外竞争对手在硬件方面基本上已处于同一水平，当前竞争的焦点是软件技术。而我们在软件的创新方面具有很大的潜力，应用软件创新，对于发展我国数控系统的生产和营销，更符合国情也更具有实际意义。

　　相比之下，我国在以下三方面具备优势：一是在人际界面友好方面，也即在操作、数据输入和编程简便度方面。二是在于国内工人及技术人员的操作习惯和工艺技术经验更好地结合方面。三是较高的智能化水平方面，如误差在线采集和实施补偿等创造自己的特色方面。

　　比如华中公司开发的曲面直接插补计算法；北航教授开发的凸轮磨床数控系统，采取表格方式的凸轮图纸数据输入，在线凸轮型线误差显示和补偿等。当然价格优势和性能优势才是制胜市场的法宝。

参考《中国数控系统行业运营模式发展态势与市场趋势研究分析报告》