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三大产业转型升级拉动空分设备投资 行业向大型、特大型及机组集群化方向发展

       空分设备就是以空气为原料,通过压缩循环深度冷冻的方法把空气变成液态,再经过精馏而从液态空气中逐步分离生产出氧气、氮气及氩气等惰性气体的设备。空分设备基本系统包括杂质的净化系统、空气冷却和液化系统、空气精馏系统、加温吹除系统、仪表控制系统。

空分设备基本系统
 
数据来源:观研天下整理

       近年来,我国炼化、煤化工与钢铁三大产业转型升级加速落地,设备采购高峰已至,持续拉动空分设备投资。

       炼化产业:2015年以来,我国提出打造七大石化产业基地,将聚集未来主流大型炼化项目。同时中石化集团也将在“十三五”期间打造四大世界级炼化基地,总计投资2000亿元,引领我国石化产业集群化升级,从而拉动我国空分设备万亿投资总额。

我国七大炼化基地及代表项目

序号

基地

代表项目

1

大连长兴岛(西中岛)

中石油炼化一体化项目

2

上海漕泾

中石化高桥石化漕泾炼化一体化

项目

3

广东惠州

中海油惠州炼化二期项目

4

福建古雷

中石化古雷炼化一体化项目

5

河北曹妃甸

中石化曹妃甸千万吨级炼油项目

6

江苏连云港

中石化连云港炼化一体化项目

7

浙江宁波

中石化镇海炼化一体化项目

数据来源:观研天下整理

       煤化工产业:我国煤化工产业曾在“十二五”期间经历过一段无序发展阶段。进入“十三五”时期,国家重启以煤炭深加工、现代煤化工为重点的产业推进工作,并发布多个相关政策维护煤化工项目建设的有序推进。《能源发展“十三五”规划》指出,我国的主要能源仍是以煤为主,“十三五”期间应有序发展煤炭深加工,实现煤制油、煤制气生产能力达1300万吨和170亿立方米左右。

       2017年2月,国家能源局印发《煤炭深加工产业示范“十三五”规划》,规划开展煤制油、煤制天然气、低阶煤分质利用、煤制化学品、煤炭和石油综合利用等5类模式及通用技术装备的升级示范,已明确规划的新建项目共14个,预计总投资约3030亿元。截止目前,“十三五”期间已获国家环保局环评批复的新建煤化工项目共11个,其中已有2个在建、1个即将竣工、1个竣工投产。由此可见,现代新型煤化工项目的批复与开建正在快速推进。

       随着煤化工产业结束盲目新建,新型煤化工迎来有序、景气新周期,空分设备需求高企。

国家新建示范项目(煤制油、煤制汽、低阶煤分质利用)

分类

项目简称

投资总额(亿元)

煤制油

潞安长治

239.10

伊泰伊犁

163.22

伊泰鄂尔多斯

293.42

贵州渝富毕节

167.71

煤制汽

苏新能源和丰

289.97

北控鄂尔多斯

282.56

山西大同

258.53

新疆伊犁

300

安徽能源淮南

110

低阶煤分质利用

京能锡盟

353.2

陕煤化榆林

27

呼伦贝尔圣山

474.1

延长石油榆林

72

陕西龙成

27

预计投资总额

3030亿元

数据来源:观研天下整理

       钢铁产业:由于历史原因,我国钢铁企业分布呈现城市集中度高、北重南轻、内陆多于沿海三大特点,导致内陆钢企运输成本高企、京津冀地区钢企环保限产压力凸显等诸多现实问题。在总需求波动向下、产能全面过剩情况下,钢铁工业供给侧改革势在必行。 
       根据工信部2016年11月出台的《钢铁工业调整升级规划(2016-2020年)》,“十三五”期间,粗钢产能需从2016年的11.3亿吨降至10亿吨以内,产能利用率由2015年的70%提高到80%。钢铁行业改革正加快从“僵尸产能”清理走向产能置换。

“十三五”期间粗钢产能及产能利用率目标
 
数据来源:观研天下整理

       2017年,钢铁产能置换的项目规划层出不穷。据不完全统计,国内已有超20家钢企8发布产能置换方案。目前,山东、安徽等省份也已开始支持跨地区产能置换,允许企业按照自愿、有偿、真实原则,通过协议转让、拍卖、入股等方式,在省内外开展产能置换指标交易。

       展望未来,产能置换将成为去产能的首要途径,将带来我国先进空分设备的采购高峰。

2017年钢铁产能置换项目新增设备情况

设备种类

计划新增数量

详细情况

高炉

63座

新增高炉容积从616立方米至5500立方米不等,容积在1000立方米至2000立方米之间的高炉座数占比为79.4%。

转炉

49座

合计新建的转炉炼钢产能为7503万吨,占总新建炼钢产能

的63.8%;新建100吨和200吨规格的转炉数量分别为16座、10座,共计占比53%。

电炉

49座

合计新建的电炉炼钢产能为4265万吨,占总新建炼钢产能的36.2%;新建100吨和50吨规格的转炉数量分别为19

座、7座,共计占比52%。

数据来源:观研天下整理

       随着行业持续向好,国内空分设备参与者不断增多,其中杭氧股份、开封空分、四川空分等为代表的设备厂商已达到与国外企业竞争的水平,国产化空分设备的国内市场占有率不断提升。

       从发展趋势来看,在总制氧量相同的情况下,大型、特大型空分设备可直接减少大型冶金、化工项目的设备台数,从而减少设备投资、设备用地和设备运行、维护的人工工作量,因此大型冶金、煤化工、石化项目往往采购大型及以上的空分装置。此外,空分设备的机组集群化,有利于设备的统一管理。由此可见,国内空分设备行业将向大型、特大型及机组集群化方向发展。

我国大型、特大型空分设备主要制造商及设备

分类

企业名称

设计制造国最大的空分设备

国内企业

杭州制氧机集团

120000

四川空分设备(集团)

120000/63000

四川空分设备(集团)

60000

开封东京空分集团

50000

开封空分设备集团

82000

河南开元空分集团

60000

杭州福斯达实业集团

100000

国外企业

美国空气制品公司

110000/90000

液空(杭州)

120000

林德工程(杭州)

150000/110000

数据来源:观研天下整理(zlj)


          欲了解更多内容,请参阅我们的行业分析报告:
        《2021年中国空分设备行业分析报告-产业规模与发展规划研究》
        《2020年中国空分设备行业前景分析报告-市场运营态势与发展前景研究》

        行业分析报告是决策者了解行业信息、掌握行业现状、判断行业趋势的重要参考依据。随着国内外经济形势调整,未来我国各行业的发展都将进入新阶段,决策和判断也需要更加谨慎。在信息时代中谁掌握更多的行业信息,谁将在未来竞争和发展中处于更有利的位置。

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