参考观研天下发布《2018-2024年中国高空作业车行业市场发展动向调查及未来发展前景预测报告》
1、与高空作业车相比,高空作业平台灵活性更好、效率更高高空作业平台举升结构多样,行驶动力方面有较大灵活性。高空作业车均采用直臂式或曲臂式结构,而高空作业平台则采用直臂式、曲臂式、剪叉式、桅柱式、门架式和桅柱爬升式结构,充分发挥各举升结构的比较优势,能满足不同应用场合的需求。在行驶动力上,高空作业平台既有内燃机驱动也有电动机驱动,而配备电动机的底盘则是以电瓶驱动,实现了零排放、低噪音,因此更加环保,适合大多数室内应用。
高空作业平台可在举升结构保持伸展状态下进行底盘移动,实现多点作业。高空作业平台采用专用底盘设计,一般情况下不需要打开稳定支腿,可在举升机构保持升高的状态下,由处于高处的作业人员直接从控制台驱动底盘行驶从而实现在高空作业工位下移动机器并连续作业,大大提高了作业工效。而高空作业车在举升结构升高时,必须以展开底盘上的稳定支腿为前提,其行驶移动也必须以举升机构和稳定支腿的收回为条件,其变换工位的过程过于复杂,需多人协作才能完成,效率较低。
2、与脚手架对比,高空作业平台安全性更高、经济性更好
目前建筑施工过程中安全问题十分突出,据住建部披露统计,近三年房屋市政工程生产安全事故呈逐年上升趋势,其中高空坠落事故2015年、2016年、2017年前三季度分别发生235、333、255起,占比分别为53.2%、52.5%、49.6%,脚手架等高空作业工具的不规范使用首当其冲。安全问题不仅关乎工人生命安全,同时会给施工方带来舆论压力和不低的赔偿金支出。相比而言,高空作业平台作为大型机械设备,可将人员或物品放臵在工作篮中,工作篮通过机器的调平机构在伸缩臂变幅过程中自始至终保持水平,形成更为稳定和安全的操作环境。预计国家对于高空作业的安全管理规定将越发严格,企业经营者和施工人员对于安全生产的意识越来越强,高空作业设备逐步代替脚手架也将是一个必然的发展趋势。
同时,随着社会经济的发展和人民生活水平的提高,青壮年大多倾向于选择工作轻度低、安全性高的行业,这加剧了建筑业从业人员老龄化趋势,也间接给建筑等高空作业行业带来了安全隐患。相比之下,高空作业平台可智能操作,安全性能极高,能有效降低安全事故的发生。
与脚手架对比,高空作业平台更加高效。高空作业平台无需拆建,能够节省工期;同时,在城市中白天有车辆来往,部分建筑工地只有晚上能进行施工,高空作业平台相较于脚手架频繁拆建工作效率优势明显。据中国工程机械商贸网报道,山东某项目使用80多台公司提供的高空作业平台,将原工期(按照使用脚手架测算)从5个月大幅缩减为2个月。
与脚手架对比,高空作业平台经济性将随施工高度和人力成本升高凸显。据建筑业协会统计,脚手架在建筑工程中的边际成本有其边界点,虽然脚手架的初始成本较低,但8-10米以上就不再有经济性优势。随着高度的升高,高空作业平台的成本不变,而脚手架一方面对底部结构强度的要求提高,另一方面还要向上不断搭建新的作业平台,材料和人工都要持续增加,边际成本不断增强。此外,我国劳动力人力成本上涨不断抬高脚手架搭建成本。以高空作业最频繁的建筑业为例,2006-2016年间建筑业人员平均工资复合增长率达到12.41%,2014-16年增速虽有所放缓,但也超过6%;而采用高空作业平台一方面可以减少人员雇佣,另一方面缩短工期、提高效率,两方面共同作用使得高空作业平台的总体人力成本显著低于传统的脚手架,其经济优势将随人力成本的上升更加凸显。
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