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国内外自润滑轴承发展情况及国内轴承出口分析

          导读:国内外自润滑轴承发展情况及国内轴承出口分析。自润滑轴承“METALINE”1870年在美国出现,它是一种未经烧结的冷压成形的干摩擦自润滑金属轴承,它的一系列改造是自润滑轴承发展的开始。现在的烧结青铜轴承是1910年在德国专利中提出的,美国通用电气公司关注到这项专利并成功地使之产品化,并于1916年获得美国专利。

         参考《2016-2022年中国自润滑轴承市场运营现状及十三五竞争战略分析报告》

         ①国外发展情况

         自润滑轴承“METALINE”1870年在美国出现,它是一种未经烧结的冷压成形的干摩擦自润滑金属轴承,它的一系列改造是自润滑轴承发展的开始。现在的烧结青铜轴承是1910年在德国专利中提出的,美国通用电气公司关注到这项专利并成功地使之产品化,并于1916年获得美国专利。美国汽车工业发展期间,工业上烧结青铜-石墨轴承得到发展,最先由克莱斯勒公司制造,并把商品命名为OILITE。二十世纪四十年代初期,钢-烧结铜镍合金-巴氏合金多层金属减摩材料得到了发展,从而将材料强度和所要求的轴承性能开始结合起来。二十世纪五十年代的后期,英国Glacier公司开发了一种含有PTFE的钢-烧结青铜轴承材料,商品被命名为DU,这种轴承材料得到广泛的应用。五十年代中期,西德开发了一种由金属与石墨组成的干摩擦轴承材料。二十世纪六十年代后期,美国成功研制了烧结铝基轴承材料,随后研制出了耐腐蚀性良好的烧结铁基轴承材料。

         随着现代合成技术不断发展,树脂、高分子材料等减摩耐磨复合材料作为金属材料的替代产品或换代产品在自润滑轴承领域获得了越来越多的应用。由于聚合物复合材料具有减摩自润滑、耐磨、耐腐蚀、相对密度小、比强度高和加工简便等优良特性,能解决金属材料难以克服的一些技术问题,能提高机器设备的可靠性、改善机器结构、节约金属材料、减轻机器设备的重量、降低总体制造成本。

         但其在刚性、蠕变性、导热性和耐热性能方面的缺陷,直接影响到其摩擦磨损特性和综合使用性能。

         从目前国外技术发展情况来看,在能满足自润滑轴承承载、减摩、耐磨等基本工作性能的条件下,环保、轻量化设计是行业发展趋势,如何在现有材料或新基础材料中,通过材料复合技术成功开发新的自润滑轴承材料,将成为企业竞争力的体现。目前美国GGB公司、日本OILES公司、日本DaidoMetal公司等凭借其先进的技术和强大的产品研发能力,在国际市场上引领着行业不断发展。

         ②国内发展情况

         上世纪五十年代初期,吴自良等成功研制了烧结青铜石墨轴承;上海中国纺织机械厂于1953年开始生产烧结青铜石墨轴承;华北无线电器材联合厂于1957年成功研制烧结铁石墨轴承;北京机械研究所于二十世纪六十年代初期研制了钢-铜铅合金双金属轴承自润滑材料;上海材料研究所于二十世纪七十年代后期研制了添加氟塑料的钢-烧结青铜复合材料,并组织了工业生产。

         经过多年的发展,国内自润滑材料及轴承行业逐渐壮大,并在浙江嘉善地区形成了许多企业的特色产业集群。

         2008年全国滑动轴承标准化技术委员会自润滑轴承分技术委员会落户嘉善,2011年浙江省科技厅同意建立嘉善高分子材料省级高新技术特色产业基地,为该地区增强行业话语权和加速推进新型复合自润滑材料的发展提供了有力的支持。

         随着国内企业技术不断进步,在某些产品领域竞争力逐渐凸显,在国际市场上的地位也不断提高,产品已大量出口至国外。

         2014年1月至2016年6月,我国“未装有滚珠或滚子轴承的轴承座、滑动轴承”出口情况如下:

        资料来源:公开资料,中国报告网整理,转载请注明出处(YS)。

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