参考观研天下发布《2018年中国工业互联网行业分析报告-市场深度调研与发展趋势研究》》
图:2010-2030年全球和中国移动终端及物联网连接数增长趋势
工业互联网运营平台的实现将传统的分布式工业互联网体系变为集中式体系,同时通过智能的平台部署来有效地整合和管理这些广泛不熟的工业互联网节点。久而久之,不断扩大的平台使得整个机器组合加速学习,并将有助于企业做出最优决策。
波音787飞机制造项目:787拥有600万个零部件,数百个功能子系统,光一级供应商就有40多家,间接供应商有上千家,这些供应链参与者分布于全球各时区几十个国家,其余的生产都由全球40多家一级合作伙伴完成,其研制、定型、转化到融资几乎都通过全球网络实现。由于采用了PLM(产品生命周期管理)系统,787项目却成为波音史上完工最快、造价最低的一个飞机制造项目。
图:波音787装配图
Taleris飞机数据分析公司:该GE和埃森哲的合资公司全球各地的航空公司和航空货运公司提供该服务。通过云计算服务,当一架飞机落地以后,Taleris很快就可以把飞机数据用无线的方式传递出去,随后为之量身打造一套专门的维修方案。航空公司因此也能够对飞机上的各项性能指标进行实时监测和分析,并对故障进行预测,从而避免飞机因计划外的故障造成损失。
富士康工业互联网BEACON平台:富士康在工业+互联网的浪潮下,以帮助企业提质、增效、降本、减存为核心思想,通过整合制造、联网技术、数据分析、云端存储及工业互联网解决方案应用等建成了工业互联网平台BEACON,针对智能制造提供了四大子平台和八大应用服务。该平台打造了跨边缘层、IaaS层、PaaS层和SaaS层的应用体系,连通设备层、车间层、企业层,智能辅助生产者、管理者和决策者。
BEACON平台以物联网平台数据采集为基础,以智能数据平台、智能制造平台、影像大数据平台为核心,辅以数据模型化、模型服务化,快速打造客户关系管理、生产智造、供货商供给侧管理、质量管理、产品技术管理、金流与通路管理、安全管理和环保管理等服务应用。并通过平台开放共享,打造生态链,为企业提供高品质、高效率、安全可靠的智能制造服务。透过富士康云及BEACON平台,实现工业以太网、工业总线等协议的转换,将生产数据实时收集、分析、处理,以实现机器控制与交互沟通,最终达到提升品质、增加效率、降低成本的目的,实现更加精准与透明的企业管理。
图:富士康工业互联网平台BEACON
富士康工业互联网平台BEACON在通信网络设备、云端运算设备以及相关高精密机构件产品方面具备先进的技术水平,拥有高精密度、高一致性的生产工艺云端运算,能提供高品质、高效率、安全可靠的电子设备产品智能制造服务。
海尔中央空调工业互联网云服务平台:为满足用户最佳体验及提升工厂竞争力,海尔搭建了行业内首个智能互联平台,其中央空调公司在行业内率先应用“云服务平台”。通过网器大数据、智能控制、增值服务及资源开放平台,率先落实中央空调工业互联网的应用。为此,海尔建立了一个高可用、高扩展性,web端与手机端相结合,集项目管理、数据挖掘和分析、售后运维、客户服务为一体的综合性云平台,可提升用户体验,提高服务能力及产品竞争力。
图:海尔中央空调工业互联网云服务平台
海尔中央空调工业互联网智能云服务平台,服务于中央空调工程用户,是一个以大数据采集、专业分析、节能服务、智能维保、多项目统一管理的开发性平台,帮助用户精确掌握实际能耗数据,为用户提供系统全面的节能增效和能源管理一体化解决方案。平台可以通过云服务平台对机房实时监测、实现预警故障的实时提醒,可实时显示当期的能耗情况,并根据采集的机组数据,形成节能报告指导运营实现节能服务。云服务平台可实现磁悬浮机组的远程开关机、温度设定功能;24小时在线,实时监测机组运行状态,对机组出现的预警、故障实时提醒;海尔安排专人运营并安排专家分析指导现场节能运行,真正达到用户户无忧运营。而目前市场上主流品牌主机,只需提供主机协议就可接入海尔的云平台。
以上案例,我们不难发现工业互联网运营平台的应用不仅能提高生产效率并且能提供更优的管理方式。同时随着工业互联网网络复杂度的提高,平台通过机器学习等方式能实现传统工业所无法实现的功能。这一趋势将为平台方案提供商带来巨大的商机。
资料来源:观研天下整理,转载请注明出处(GYWW)
【版权提示】观研报告网倡导尊重与保护知识产权。未经许可,任何人不得复制、转载、或以其他方式使用本网站的内容。如发现本站文章存在版权问题,烦请提供版权疑问、身份证明、版权证明、联系方式等发邮件至kf@chinabaogao.com,我们将及时沟通与处理。