工业上纯碱的生产工艺包括天然碱法、氨碱法和联碱法。
天然碱法是以天然矿物碱为原材料，采用结晶法提取纯碱的工艺，该方法主要在美国等天然碱资源较为丰富的地区采用，国内该方法占比仅为6.1%。
氨碱法又称索尔维法，是比利时科学家索尔维（1838-1922）于1892年创立。该方法原材料主要为氯化钠原盐、石灰石和氨气等，该方法是在国内占比达46.2%左右。
联碱法又称侯德榜法，是我国著名科学家侯德榜先生（1890-1974）于1943年发明，是将氨碱法和合成氨工艺联合起来，同时生产纯碱和氯化铵的方法，国内占比约47.4%。
联碱法成本较高。
氨碱法和联碱法因为工艺上的差别，所以吨耗物料上各不相同。
氨碱法由于原盐利用率较低，原盐使用量高于联碱法，同时需要用到石灰石，但是石灰石价格较为低廉，故对整体成本影响较小。同时氨气可循环利用，外界需要投入的氨较少，可以忽略不计。而因为煅烧氧化钙以及产生氯化钙的步骤皆需要另外加热，燃料煤用量稍高。
通过参考氨碱法相关上市公司三友化工等制造成本得出，氨碱法生产成本在870元/吨左右（不含税），折合成含税价1,016元/吨左右。
联碱法中，虽然原盐用量较少，但原盐本身价格较低，对整体成本降低效果甚微，成本高于氨碱法的主要因素在于对氨的投入较大，因为最终会生成另一个产品氯化铵，故氨气无法循环利用，而合成氨近期单价达到2,475元/吨，所以在不考虑氯化铵的销售时，联碱法的成本远高于氨碱法，通过参考联碱法的吨耗数据与相应原料的市价，测算出成本大致在1,280元/吨左右（不含税）。
近期氯化铵的含税价为400元/吨左右，故考虑氯化铵销售之后，联碱法实际成本不含税价在938元/吨左右，折成含税价达1,097元/吨。
天然碱法是以天然矿物碱为原材料，采用结晶法提取纯碱的工艺，该方法主要在美国等天然碱资源较为丰富的地区采用，国内该方法占比仅为6.1%。
氨碱法又称索尔维法，是比利时科学家索尔维（1838-1922）于1892年创立。该方法原材料主要为氯化钠原盐、石灰石和氨气等，该方法是在国内占比达46.2%左右。
联碱法又称侯德榜法，是我国著名科学家侯德榜先生（1890-1974）于1943年发明，是将氨碱法和合成氨工艺联合起来，同时生产纯碱和氯化铵的方法，国内占比约47.4%。
纯碱工业产业链
资料来源：互联网
国内纯碱产能工艺占比
数据来源：中国统计数据库
参考中国报告网发布《2017-2022年中国纯碱产业运营格局态势及十三五投资价值评估报告》联碱法成本较高。
氨碱法和联碱法因为工艺上的差别，所以吨耗物料上各不相同。
氨碱法由于原盐利用率较低，原盐使用量高于联碱法，同时需要用到石灰石，但是石灰石价格较为低廉，故对整体成本影响较小。同时氨气可循环利用，外界需要投入的氨较少，可以忽略不计。而因为煅烧氧化钙以及产生氯化钙的步骤皆需要另外加热，燃料煤用量稍高。
通过参考氨碱法相关上市公司三友化工等制造成本得出，氨碱法生产成本在870元/吨左右（不含税），折合成含税价1,016元/吨左右。
联碱法中，虽然原盐用量较少，但原盐本身价格较低，对整体成本降低效果甚微，成本高于氨碱法的主要因素在于对氨的投入较大，因为最终会生成另一个产品氯化铵，故氨气无法循环利用，而合成氨近期单价达到2,475元/吨，所以在不考虑氯化铵的销售时，联碱法的成本远高于氨碱法，通过参考联碱法的吨耗数据与相应原料的市价，测算出成本大致在1,280元/吨左右（不含税）。
近期氯化铵的含税价为400元/吨左右，故考虑氯化铵销售之后，联碱法实际成本不含税价在938元/吨左右，折成含税价达1,097元/吨。
不同纯碱制备方法吨耗对比
资料来源：中国报告网整理
纯碱制备方法优缺点总结
资料来源：中国报告网整理
资料来源：中国报告网整理，转载请注明出处（GQ）
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