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政策利好 我国碳纤维需求稳步增长 风电叶片是行业主要增长点

         碳纤维属于轻量化材料,具有密度小、强度高、耐腐蚀、易成型等特点,应用范围广泛,涵盖体育休闲、航空航天、风力发电、建筑补强等多个领域。碳纤维按原料分类,可分为PAN基碳纤维、沥青基碳纤维、粘胶基碳纤维。其中PAN基碳纤维原料来源丰富,且抗拉强度明显优于其他二者,是市场主流产品,份额占比达90%以上。

三类原材料碳纤维对比

单位

特征

劣势

抗拉强度(Mpa)

抗拉模量(Gpa)

密度(g/cm)

断后延伸率(%)

PAN基

PAN为前驱体碳化后得到,生产工艺难度低,品种多,价格适中

-

>3500

>230

1.76-1.94

0.6-1.2

沥青基

导热性高,拉伸模量高,抗冲击性强

制作工艺复杂,成本高

1600

279

1.7

1

粘胶基

开发早,耐温性高

碳化收益率低,成本高

2100-2800

414-552

2

0.7

资料来源:公开资料整理

各类碳纤维市场份额
数据来源:公开资料整理

         碳纤维作为国家的基础性战略性新兴产业,意义重大,相关政策不断出台,大力支持国产碳纤维的发展,使得我国碳纤维技术和产业化程度都有了不小的提高,未来继续在政策的扶持下,碳纤维行业将持续向前发展。

我国对碳纤维行业的政策扶持

发布时间

发布机构

政策名称

政策内容

2011年7月

工信部

《产业关键共性技术发展指南(2011)》(工信部科【2011】320号)

高性能碳纤维产业核心技术:“熔体静电纺丝产业化关键技术研究;碳纤维原丝、预氧化丝、碳化等一体化研发技术;预氧化炉、大型碳化炉等装备关键技术;千吨级装备稳定运转技术;T700、T800等品种的开发技术;碳纤维高强高模系列品种开发技术;千吨级对位芳纶纤维的产业化技术;高强高模聚乙烯等纤维品种产业化技术。”

2012年1月

工信部

《新材料产业“十二五”发展规划》

高性能增强纤维为发展重点,其中针对碳纤维提出“加强高强、高强中模、高模和高强高模系列品种攻关,实现千吨级装臵稳定运转,提高产业化水平,扩大产品应用范围。”

2012年7月

国务院

《“十二五”国家战略性新兴产业发展规划》(国发【2012】28号)

提出以树脂基复合材料和碳碳复合材料为重点,积极开发新型超大规格、特殊结构材料的一体化制备工艺,推进高性能复合材料低成本化、高性能品种产业化和应用技术装备自主化。加快发展高性能纤维并提高规模化制备水平,重点围绕聚丙烯腈(PAN)基碳纤维及其配套原丝开展技术提升,着力实现千吨级装备稳定运转,积极开展高强、高模等系列碳纤维以及芳纶开发和产业化。

2013年9月

工信部

《产业关键共性技术发展指南(2013)》(工信部科【2013】335号)

高性能碳纤维产业核心技术:“熔体静电纺丝产业化关键技术研究;碳纤维原丝、预氧化丝、碳化等一体化研发技术;T700、T800等品种的开发技术;碳纤维高强高模系列品种开发技术等。”

2013年10月

工信部

《加快推进碳纤维行业发展行动计划》

确定了碳纤维发展目标,提出经过三年努力,初步建立碳纤维及其复合材料产业体系,碳纤维的工业应用市场初具规模。扩大碳纤维复合材料应用市场,基本满足国家重点工程建设和市场需求;碳纤维知识产权创建能力显著提升,专利布局明显加强;碳纤维生产集中度进一步提高。到2020年,我国碳纤维技术创新、产业化能力和综合竞争能力达到国际水平等。

2015年5月

国务院

《中国制造2025》

碳纤维被列为关键战略材料之一,并要求到2020年,国产碳纤维复合材料要满足大飞机技术要求,国产碳纤维用量要达到4000吨以上;到2025年高性能碳纤维基本实现自主保障。

2015年11月

工信部

《产业关键共性技术发展指南(2015)》

对碳纤维核心技术进一步明确:“大型、高效聚合导热体系;高稳定化干喷湿法纺丝及高倍牵伸工艺;快速均质预氧化技术和高效节能预氧化碳化装备;干喷湿纺碳纤维表面处理技术及与不同树脂基体、不同复合材料成型工艺相匹配的系列化油剂和上浆剂。”

2016年7月

国务院

《“十三五”国家科技创新规划》(国发【2016】43号)

要求重点研制碳纤维及其复合材料、高温合金、先进半导体材料、新型显示及其材料、高端装备用特种合金、稀土新材料、军用新材料等,突破制备、评价、应用等核心关键技术。

2016年10月

工信部

《石化和化学工业发展规划(2016-2020年)》

提出加快开发高性能碳纤维及复合材料等高端产品,加强应用研究。重点发展高强和高模碳纤维等高端产品。重点突破高强碳纤维的低成本、连续稳定、规模化生产技术,加快高强中模、高强高模级碳纤维产业化突破。

2016年11月

国务院

《“十三五”国家战略性新兴产业发展规划》(国发【2016】67号)

要求重点突破国产碳纤维的低成本制备技术、高端领域碳纤维制备技术,实现国产碳纤维产品系列化、工艺多元化、产能规模化,培育三到五家碳纤维龙头企业,建立有中国特色的碳纤维制造及应用产业链结构,形成碳纤维制备技术与产品有序竞争。

2017年1月

国家发改委

《战略性新兴产业重点产品和服务指导目录》2016版(2017年第1号)

把高性能碳纤维作为战略新兴产业重点产品

2017年1月

工信部、国家发改委、科技部、财政部

《新材料产业发展指南》

提出了对高性能纤维及复合材料等关键战略材料的发展方向,即“突破材料及器件的技术关和市场关,完善原辅料配套体系,提高材料成品率和性能稳定性,实现产业化和规模应用。

2017年4月

国家科技部

《“十三五”材料领域科技创新专项规划》

提出以高性能纤维及复合材料、高温合金为核心,突破结构与复合材料制备及应用的关键共性技术,提升先进结构材料的保障能力和国际竞争力。

2017年10月

工信部

《产业关键共性技术发展指南(2017年)》

提出优先发展的产业关键共性技术,其中包括“汽车低成本专用碳纤维开发关键技术”、“干喷湿法纺高性能碳纤维技术”、“碳纤维复合材料废弃物低成本回收及再利用技术”等。

2017年11月

国家发改委

《增强制造业核心竞争力三年行动计划(2018-2020年)》

明确提出了要提升先进复合材料生产及应用水平,重点发展高性能碳纤维及其应用。

2018年3月

质检总局联合工业和信息化部、发展和改革委、科技部、国防科工局、中国科学院、中国工程院、国家认监委、国家标准委等部门

《新材料标准领航行动计划(2018-2020年)》

提出研制T800级和M55J级及以上工业级系列碳纤维制备相关技术标准,促进国产碳纤维广泛应用。开展高强高模碳纤维检测方法研究,为碳纤维应用选型定型提供标准依据。构建高强高模碳纤维标准体系,支撑国产高强高模碳纤维在卫星和其他空间平台上应用,达到“上星”标准。

2018年12月

工信部

《重点新材料首批次应用示范指导目录(2018年版)》

公布关键战略材料目录,其中包括高性能碳纤维等纤维材料。

2018年12月

工信部

《产业发展与转移指导目录(2018年本)》

在上海、江苏、浙江等地加快发展先进无机非金属材料、碳纤维、高性能复合材料及特种功能材料,战略前沿材料等产业。

2019年9月

上海市科委

《“碳纤维十五条”专项政策》

从支持产业集聚集约发展、企业做优做大做强、产学研结合、推动碳纤维复合材料应用等四个方面着手,引导扶持碳纤维产业的高质量发展。

资料来源:公开资料整理

         近年中国碳纤维市场快速增长,2019年总需求达到37840吨,同比增长22%。其中,进口量为25840吨,占总需求的68%,同比增长17.5%;国产纤维供应量为12000吨,占总需求的31.7%,增速为22%。预计2020年我国碳纤维总需求将持续增长,有望达到45千吨。

2013-2020年中国碳纤维总需求及增速预测
 
数据来源:赛奥碳纤维技术

         目前国内碳纤维进口依存度仍然处于较高水平,约为70%,主要源自日本、美国等龙头企业,2019年分别占总需求量的20.3%、7.3%。其中日资企业的碳纤维均价非常高,需求额名列榜首,2019年占比为27.8%。

2019年中国碳纤维需求量来源占比
数据来源:赛奥碳纤维技术

2019年中国碳纤维需求额来源占比
数据来源:赛奥碳纤维技术

         在应用需求方面,风叶电片是国内碳纤维行业高增长的主要驱动者。数据显示,2019年风电市场消耗13800吨碳纤维,同比增加72.5%,占比达36%。其次中国大陆和中国台湾的体育休闲领域,占比均为19%。

2019年中国碳纤维需求分布(按应用领域)
 
数据来源:赛奥碳纤维技术

         以风电叶片碳纤维的应用为例,目前,风电市场强劲增长,碳纤维质量轻、强度高、模量高,在风电叶片领域的应用将进一步提升,国内主要的叶片制造商也在积极推进碳纤维应用。根据测算,当前国内碳纤维风电叶片潜在的市场空间约6万吨,未来增长空间可观。

2017-2022年国内风电叶片碳纤维空间测算
 
数据来源:公开资料整理(CT)


         相关行业分析报告参考《2020年中国碳纤维市场调研报告-市场深度调研与发展规划趋势》。


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