参考中国报告网市场调研报告《2017-2022年中国制鞋产业发展态势及十三五发展态势预测报告》
①行业发展概况
我国是全球第一大鞋业产地和出口国,每年鞋类产品约60~80 亿双,产量占全球总量的60%,出口量占全球鞋产品总量的50%,其中聚氨酯鞋材是出口的主要品种之一。2014 年我国制鞋业主营业务收入为6,899.60 亿元,2015 年1~12月规模及以上制鞋企业4,505 家,累计完成销售收入7,437.75 亿元,同比增长6.97%。
根据中国鞋材委员会发布的《2015 年中国鞋业发展报告》,2015 年我国全年鞋类产量140 亿双,出口98.7 亿双(贸易额511.2 亿美元),进口9,700 万双(24.6亿美元),内销市场消费量预计38 亿双(消费总额3,500 亿元)。鞋靴零件及类似品出口2.7 亿千克,贸易额24.1 亿美元。
②行业关联度分析
A、TPU 关联度分析
运动鞋鞋底常见材料有PVC、PU、EVA、TPR、TPU 等,材料性能对比如下:
相比之下,TPU 具有弹性佳、轻便、耐磨、舒适等鞋底材料应当具备的优点,同时还能起到显著的减震和缓冲作用,因此成为运动鞋界新宠。
由于TPU 可塑性强、耐磨、易于着色,同时又符合鞋材轻便、舒适的基本要求,今后几年内EVA 在鞋材领域的应用将逐步被TPU 所替代,TPU 在鞋材领域尤其是较高耐磨要求的鞋底材料中的应用前景十分广阔。
据统计,2015 年国内鞋材领域TPU 总消耗量约为69,000 吨。
B、发泡TPU 关联度分析
鞋底材料的技术创新,是鞋业界的重要创新点。ETPU 相比传统TPU,具有轻质、卓越弹性和减震特性,制成的鞋底可有效吸收跑步过程中对足部的冲击,为足部提供良好的减震效果,ETPU 材质的高回弹效应可反馈大量能量,为跑步者带来良好体验。同时,ETPU 耐磨性能优异,其耐磨性为天然橡胶的3 倍。传统的鞋底材料多用碳黑增强耐磨性,因此鞋底通常为黑色,而ETPU 的应用实现了保证鞋底耐磨的同时,可以制成透明或是彩色的鞋底。
知名体育品牌阿迪达斯的热销产品“nmd”和“boost”系列,在运动鞋界引起轰动,正是在于其所宣传的创新性技术“boost”,而“boost”的实质就是将ETPU 材料应用于鞋底中。受阿迪达斯引领的鞋材变革的影响,ETPU 在鞋材领域具备越来越强的竞争力,未来将广泛替代EVA 等材料在鞋材中的应用。
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