咨询热线

400-007-6266

010-86223221

2018年中国激光行业电子工业中应用电子消费品精密加工多种用途百花齐放(图)


        市场研究公司BBCResearch发布的报告显示,预计到2020年,全球工业激光器的市场规模将达到63亿美元,其中,消费电子领域将成为工业激光器最大的终端应用产业,其市场份额有望达到20亿美元。随着科技的不断进步,全球创新型电子消费产品日新月异,它们不仅外观炫目多彩,并内置了各种复杂精密的集成技术。因而,电子行业的瞬息万变也给激光制造业带来了巨大的机遇和挑战。
        
        基本上,激光技术采用非接触性加工方式,不会产生机械应力,特别符合电子行业的加工要求。另外,凭借其高效率、高精度、热影响区小、无污染等优势,激光加工技术被广泛应用了电子工业。
        
        在电子消费品行业中,激光切割能够以一流的切割精度和速度对金属或非金属零部件等小型工件进行精密切割或微孔加工。激光焊接则以热变形小、作用区域和位置精确可控、焊接品质高、易于实现自动化、能实现异种材料焊接等优势脱颖而出。而激光打标凭借其环保、耐磨性强、加工精度高、低成本、性能稳定、使用范围广、便于追踪管控等特点适用于对各种薄型金属/非金属材料打标,并且能在门类广泛的电子元器件上烙下永久性的“标记”。
        
图表:电子工业中的激光应用图
 
        资料来源:公开资料整理

        智能时代:激光与手机交融随着手机市场竞争愈发激烈,手机制造业对产品自然也提出了更高的要求。据悉,约70%的手机加工制造环节都应用到激光技术(超过20种不同的工艺)及相关的制造设备。无论你肉眼能看到的,抑或不能看到的,激光的身影都以不同形式“穿插”其中。
        
        尤其是随着近年来高功率、深紫外和超快激光加工等技术的发展,持续推动了智能手机制造技术的飞跃。究其缘由,想必与激光工艺特性及手机精密制造需求息息相关。凭借其功率密度高、方向性好、清洁、高效、环保等众多优势,激光加工在手机制造中取代传统技术的趋势也日益明显。
        
        参考观研天下发布《2018年中国激光行业分析报告-市场运营态势与投资前景研究》
        
图表:手机激光焊接示意图
 
        资料来源:公开资料整理

图表:手机制造中的激光应用图
 
        资料来源:公开资料整理

        例如,精密激光切割在加工智能手机的众多结构元素,如Home键、蓝宝石屏、TFT液晶屏、AMOLED屏、玻璃盖板、导电玻璃、音量孔、不锈钢外壳、PCB电路板、柔性电路板、背盖壳、以及其它薄膜材料和脆性材料等都是大有用武之地的技术。另外,如今电子元器件集成化要求越来越高、设计愈发倾向微小化,许多精细的深孔,如采用传统加工方式便很难完成,激光钻孔由此成为重要的工艺手段。激光聚焦光斑能在很小的区域内集中很高的能量,尤其适用于加工微细深孔,最小孔径只有几微米,孔深和孔径比可大于50微米。同时,一部手机上随处可见激光打标的影子,如:Logo、手机按键、手机外壳、电池、PCB、手机饰品以及手机内部的零部件等等。
        
        PCB是电子工业的重要部件之一,产业产值占电子元件总产值的四分之一左右,在各个电子元件细分产业中比重最大,而FPC板又是PCB行业中增长最快的子行业之一。从全球各地区发展趋势看,经过大规模重组、迁移及技术换代,国内PCB、FPC生产加工企业抓住了电子产品往国内转移的时机,使得国内电路板产值在国际市场的比重进一步提升。
        
        激光加工在PCB行业的应用非常广泛,激光打标相对于传统喷墨标记的优越性越来越突出,激光标记可以加工流水号及二维码等,以记录相关生产信息,便于电子产品的全程追溯与质量管控。在PCB行业,激光标记应用正呈现快速增长的趋势。在柔性板(FPC)加工中激光切割、打孔也广泛应用。
        
        资料来源:公开资料整理,观研天下整理,转载请注明出处(WJJ)
        
        
更多好文每日分享,欢迎关注公众号

【版权提示】观研报告网倡导尊重与保护知识产权。未经许可,任何人不得复制、转载、或以其他方式使用本网站的内容。如发现本站文章存在版权问题,烦请提供版权疑问、身份证明、版权证明、联系方式等发邮件至kf@chinabaogao.com,我们将及时沟通与处理。

玻璃基IPD行业分析:射频前端、汽车雷达梯次放量需求 细分竞争格局尚未定型

玻璃基IPD行业分析:射频前端、汽车雷达梯次放量需求 细分竞争格局尚未定型

玻璃基IPD的技术优势毋庸置疑——介电损耗最低、CTE可调至匹配硅,在毫米波频段几乎无可替代,但现实是国内没有一家企业以玻璃基IPD为主营业务并形成规模化营收。基板能力(沃格光电的TGV)、设备能力(大族、帝尔的TGV设备)、设计潜力(卓胜微的射频前端)三段能力各自存在,却始终没有打通。“能做TGV”与“能做出满足毫米

2026年11月09日
全球安防镜头销量有望稳步上行 定焦产品主导、变焦赛道增长领跑

全球安防镜头销量有望稳步上行 定焦产品主导、变焦赛道增长领跑

全球安防镜头销量在2022年回落后重回增长通道,预计2029年达7.8亿颗。拆分安防镜头品类格局:按应用场景划分,专业安防与消费类泛安防镜头需求特征各异,消费泛安防赛道增长势头更强;按焦距划分,定焦镜头仍是市场主流,变焦镜头将迎来快速增长。不同品类对制造、研发能力要求存在差异,随着市场结构逐步向高附加值变焦镜头倾斜,具

2026年11月09日
厚膜陶瓷基板行业分析:汽车电子是最大需求池 高端浆料仍是“卡脖子”环节

厚膜陶瓷基板行业分析:汽车电子是最大需求池 高端浆料仍是“卡脖子”环节

厚膜陶瓷基板是一个容易被“陶瓷基板”这个大类标签所掩盖的细分市场。它与DPC、DBC、AMB、薄膜基板同属陶瓷基板家族,但技术逻辑和竞争格局截然不同,这也决定了厚膜陶瓷基板市场特征是:应用分散,汽车电子与传感器是最大的需求池,国产化率较高但高端浆料仍依赖进口。

2026年11月06日
我国轴向磁通电机行业分析:性能优先场景先行,制造工艺成国产化关键

我国轴向磁通电机行业分析:性能优先场景先行,制造工艺成国产化关键

轴向磁通电机的核心优势是扁平化、高功率密度和高转矩密度,但当前仍处于早期产业化阶段。eVTOL和人形机器人是最确定的增量方向,新能源汽车车规级量产偏慢,工业场景渗透空间有限。竞争格局呈“一超多强”,YASA车规级领先,国内企业多在eVTOL、机器人和工业场景卡位,量产规模普遍较小。国产化差距不在电磁设计,而在制造工艺(

2026年11月05日
我国绿光3D打印行业市场分析:多场景梯次放量需求 光源与设备双环节卡位

我国绿光3D打印行业市场分析:多场景梯次放量需求 光源与设备双环节卡位

当前,我国绿光3D打印行业需求并非单一场景的线性拉动,而是由高反射金属打印痛点驱动、按“确定性—规模—精度—可靠性—价值量”逐层展开的梯次放量过程,其核心逻辑在于绿光对铜、金、银等高反射金属的吸收率显著高于红外激光,从而拓宽工艺窗口、提升致密度和打印效率。首先,AI算力散热是最强短期驱动:GPU功率持续提升推动铜冷板和

2026年11月04日
多赛道需求共振 我国磁驱柔性输送系统市场规模快速扩张 低渗透率蕴藏增长机遇

多赛道需求共振 我国磁驱柔性输送系统市场规模快速扩张 低渗透率蕴藏增长机遇

磁驱柔性输送系统具备高柔性、高重复定位精度、高洁净度、低维护成本、低运行噪音等优势,应用场景覆盖锂电、电子制造、医疗、工业检测等多个领域。近年来多个赛道应用协同驱动磁驱柔性输送系统行业需求持续释放,市场规模快速扩张。目前我国已成长为全球第一大磁驱柔性输送系统市场,但行业整体渗透率仍处于较低水平,长期成长空间广阔。

2026年11月03日
英特尔量产领先 中国大陆玻璃芯载板行业处送样验证阶段 玻璃原片是最大短板

英特尔量产领先 中国大陆玻璃芯载板行业处送样验证阶段 玻璃原片是最大短板

当前玻璃芯载板产业链的竞争焦点不在中游制造,而在上游材料与设备:高端玻璃原片由康宁、肖特、AGC主导,国产原片仅适配5层布线、海外可稳定支撑7层以上;而TGV设备国产化进展较快,大族激光FLEE工艺微孔圆度>95%、效率超5000孔/分钟,帝尔激光已实现海外销售与小批量复购。

2026年11月02日
多元应用场景打开成长空间 我国直驱电机行业本土供给仍存短板

多元应用场景打开成长空间 我国直驱电机行业本土供给仍存短板

直驱电机凭借突出性能,在众多精密制造领域持续拓展应用。受益于电子制造、半导体、光模块、锂电、光伏等多元下游需求释放,叠加产业政策支持,行业发展潜力突出。当前行业本土供给仍存在短板,尚不能完全满足下游需求,直线电机等核心品类国产化率仍有提升空间。

2026年11月02日
微信客服
微信客服二维码
微信扫码咨询客服
QQ客服
电话客服

咨询热线

400-007-6266
010-86223221
返回顶部