中国制造业信息化将有新看点

2010-2015年中国B2C电子商务市场分析及投资发展前景预测报告

经历了金融危机以后，中国制造业开始慢慢从寒冬中走出，尽管中国经济结构的转型调整并非一片坦途，但中国增长的发动机并没有减速熄火，中国制造业正在踏上复兴之路。在中国制造业恢复发展的过程中，产业结构调整、企业转型升级、加强自主创新、提高核心竞争力等成为热门关键词，先进的管理理念、新产品新技术开发、数字化与信息化应用成为企业实现转型发展的保障。行业专家罗百辉指出，2010年是中国制造业踏上复兴之路的关键一年，信息化必将成为创新型企业实现快速发展的重要技术支撑，更多的制造企业必将通过数字化与信息化技术的应用巩固并提高企业快速发展的动力。展望2010年，中国制造业信息化将有十大新看点。

    1、加强基础管理工作

    装备制造企业信息化首先要做好基础管理工作，数据不准确、管理混乱，信息系统也就无法判断数据的准确性，只会给出错误的结论，导致计算机辅助管理的失效。行业专家罗百辉表示，推进信息化的过程是加强基础管理的过程，必须把加强基础管理作为头等重要的事抓好。为此，要在企业内部梳理业务流程;加强各项业务数据的管理，提高其科学性、准确性;做好各类人员的培训工作。

    2、强化企业信息集成

    在企业的ERP与有关系统的有效集成中，要着重解决技术系统与管理系统的集成，用好PDM。有条件的企业，可着手解决顶层与底层的集成，用好MES。需要指出的是，MES并非各个装备制造企业都需要，也并非各个企业都具备上MES的条件。有些企业数控机床还没有用好、数控机床的数量很少，那也就没有必要使用MES;有些企业规模很小，恐怕也无上MES的必要。国内外主流ERP厂商相继推出的PLM解决方案，并逐渐被企业接纳及应用，ERP和PLM加速融合。由于面世的时间早晚不同，针对的市场策略各不相同。对于层出不穷的的PLM解决方案，企业在选型时，应该量体裁衣，有的放矢。

2009-2010年中国中小企业电子商务行业市场调查及投资咨询报告

    3、发展智能化、数字化产品

    装备制造业信息化的特点和重点是产品中融入信息技术，这一点虽已逐渐得到重视，但很多人仍然认为信息化就是CAD、ERP、电子商务。因此有必要加大数字化设计和开发数字化产品的力度，提升产品的技术含量和附加值，实现产品升级。随着企业自主创新的不断深入，产品研发设计过程中的工程分析越来越多，相应的产品试验也越来越多，要加强CAE的应用，并开发企业自身产品所需要的应用软件。三维CAD、仿真、计算机辅助试验（CAT）等的应用和开发，也应加强。装备制造所需的工程分析软件，大部分是购买国外公司的，如结构分析软件、疲劳分析软件、流体分析软件、电磁分析软件、电路模拟软件等等，基本为国外公司的产品。这些软件的需求量越来越大，并且企业还需在应用的基础上形成企业特有的研发产品的软件，否则，自主创新无从谈起。装备制造业的产品多为一个系统，而系统设计是中国装备制造业的“软肋”。提高系统设计和系统集成能力，已成为提升中国装备制造业水平和竞争力的重要内容，也是推进信息化的一个重点。

    4、提升效率与效益

    中国装备制造业的规模已居世界前列，但效率和效益与世界先进水平相比，差距甚大，信息化是提高效率和效益最有效的手段。通过信息化的深入开展，节能减排是最直接可以获得的效果。罗百辉认为，供应链管理优化，对于装备制造企业而言，是减少库存、加快资金周转、实现精益生产，从低效走向高效、从粗放转为集约必不可少的过程。信息化对于实现供应链管理优化既是支撑又是促进。