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近年全球粉末冶金材料主要应用领域分析

        参考观研天下发布《2018年中国粉末冶金制品行业分析报告-市场运营态势与发展趋势研究

        粉末冶金是一门既古老又现代的材料制备技术。20世纪初,通过粉末冶金工艺制得电灯钨丝,被誉为现代粉末冶金技术发展的标志。随后许多难熔金属材料如钨、钽、铌等都可通过粉末冶金工艺方法制备。20世纪中叶以后,粉末冶金技术与化工、材料、机械等学科互相渗透,更高性能的新材料、新工艺发展进一步促进粉末冶金发展。随着全球工业化的蓬勃发展,粉末冶金行业发展迅速,粉末冶金技术已被广泛应用于交通、机械、 电子、航天、航空等领域。现对粉末冶金材料现状分析。

        粉末冶金铁基零件在汽车上主要应用于发动机、传送系统、ABS系统、点火装置等。工具材料是粉末冶金工业另一类重要产品,其中特别重要的是硬质合金。目前制造业的发展朝着3A方向,即敏捷性、适应性和可预测性。这要求加工工具本身更锋利、刚性更好、韧性更高;加工材料的范围扩大到吕合、镁合金、钛合金以及陶瓷等;尺寸精度要求更高;加工成本要求更低;环境影响要减到最小,干式加工比例更大。这些新要求加快了粉末冶金工具材料的发展。硬质合金的晶粒(<200nm=和超粗晶粒(>6um);涂层技术发展很快,CVD、PVD、PCVD技术日益完善,涂层种类也很多,从常用的CVDTiCN/Al2O3 /TiN到CVD PCBN(聚晶立方BN)以及PVD TiAIN,Al2O3,cBN(立方BN)和SiMAlON等,满足 加工场合的需要。

        信息行业的发展也为粉末冶金工业提供了新的契机。日本电子行业用的粉末冶金产品已经达到了每年4.3美元,其中热沉材料占23%,发光与点极材料占30%。前者主要包括散热材料,如Si/SiC,Cu-Mo,Cu-W,Al-SiC,AlN以及Cu/金刚石等材料;后者则主要包括钨、钼材料。

        粉末冶金企业发展迅猛

        该项目建筑面积12万平方米,主要生产喷涂喷焊、注射成型等各种高性能合金粉末。该项目科技含量高,瞄准高合金、不锈钢、高速钢等高附加值高端产品市场,替代进口产品,利润率在15%以上。项目达产后可年产各种特种粉末10万吨,实现产值10.9亿元、利税2.2亿元,能够把全区的粉末冶金制粉能力在现有基础上再翻一番。

        在位于里辛街道的山东世阳德尔冶金科技股份有限公司,员工正在忙碌地工作。据悉,作为钢城区首家在“新三板”挂牌上市的重点企业,迈出了走向资本市场的第一步,将为企业加快发展带来重大机遇,同时对提升企业的品牌价值起到极大的联动效应。

        在原材料方面,目前国内粉末冶金主要原材料已不单一的还原铁粉,电解铜粉等,国内已能生产雾化铁粉、不锈钢粉、高速钢粉,包覆粉末及各种元素金属粉、陶瓷粉末等,基本上能够满足国内生产高强度零件的需要,也能生产特殊用途的原材料粉末,大大扩展了粉末冶金产品品种,但在质量上与品种上与国外仍有较大差距。

        在粉末冶金设备方面,通过企业引进,购置国外粉末成形压机,烧结炉、模具加工和测试设备及消化吸收、改造设备的使用,为提高产品质量、缩短与国外的生产水平差距提供了保证。

        在粉末冶金制品方面,已能生产强度较高、形状复杂的粉末冶金零件,如轿车配套用正时带轮、摩托车配套用初级从动齿轮等结构零件。但是,部分中、高档粉末冶金零件(如别克轿车粉末冶金零件)还需进口。

        进行企业联合、重组,培育大企业、大集团,实现规模经营。增加技改和科研创新投入,加快新工艺、新产品开发。提高模肯设计及制造水平,应用计算机辅助设计与制造。产品向高强度、复杂形状和特殊性能粉末冶金零件方向发展。




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