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2019年我国锂电池隔膜产量及产能区域分布分析

        锂电池隔膜一般按照工艺,分为干法工艺和湿法工艺,由此,隔膜产品也分为干法隔膜和湿法隔膜两类。就工艺本身来看,干法隔膜和湿法隔膜各有优缺点,干法隔膜在生产工艺、成本、环保经济等方面具有较大优势,湿法隔膜则具有短路率低、孔隙率和透气性可控范围大等优点。
        
        参考观研天下发布《2018年中国锂电池隔膜市场分析报告-行业深度调研与发展趋势研究
        
        干法、湿法隔膜工艺技术优劣势对比

生产方式

湿法

干法

双向拉伸

单向拉伸

双向拉伸

优势

微孔尺寸分布均匀;孔隙率和透气性可控范围大,适宜生产较薄产品,短路率低

微孔尺寸分布均匀,成本较低;微孔导通性好,能生产不同厚度的PPPE多层膜产品

生产工艺简单,成本低;抗穿刺强度高,横向拉伸强度好,膜厚度范围宽,短路率低

劣势

工艺复杂、成本高、不环保,只能生产较薄的单层PE隔膜

横向拉伸强度差,短路率稍高

孔径不均匀,稳定性差,只能生产单层PP隔膜


        2013-2017年,国内锂电池隔膜行业高速增长,年复合增长率超过40%。2017年国内锂电池隔膜产量为14.4亿平米,同比增长33%。随着三元锂电池占比的提高,湿法隔膜产量的占比也稳步提升。2017年湿法隔膜产量为8亿平方米,同比提高73.5%;湿法隔膜产量占隔膜总产量56%,相比2016年提高了14个百分点。未来随着三元锂电池占比的进一步提高,湿法隔膜的占比还将继续提升。
        
        2013-2017年国内隔膜产量
         
        数据来源:中国电池工业协会
        
        2014-2017年国内锂电池隔膜产品架构变化(单位:%)
         
        数据来源:中国电池工业协会
        
        从目前我国锂电池隔膜材料企业区域分布来看,总体上集中度较高,主要集中在华东和华中地区,产能比重分别达到48%、27%;华南地区产能占比也有10%,其他地区则都在10%以下。
        
        锂电池隔膜行业产能区域分布情况(单位:%)
         
        数据来源:中国电池工业协会
        
        2017年,我国隔膜行业国产化率达到90%。国内隔膜产能已经能够满足大部分行业需求,但是行业内高端隔膜的需求还需要进口满足。因此,随着我国隔膜企业的技术进步,国产化材料对进口材料的替代仍有空间。国内动力锂电池隔膜的市场格局较为分散。2016年,国内隔膜产量第一的星源材质市场占有率但仅为13%,国内隔膜产量CR3仅为31%。国内隔膜企业之间的差距较小,且行业小型企业众多,市场占有率低于2%的企业总计占比超过36%。
        
        2013-2017年锂电池隔膜行业国化率(单位;%)
         
        数据来源:中国电池工业协会
        
资料来源:中国电池工业协会,观研天下整理,转载请注明出处(TC)

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