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我国输送机械制造行业市场在逐步回升 下游市场将会推动行业的发展

        输送机械制造以输送带作为物料运送的承载构件,利用托辊支承输送带移动,依靠传动滚筒与输送带之间摩擦力牵引输送带运动将输送带承载的物料从起点运送到终点完成物料输送。通用带式输送机是目前应用 为普遍的带式输送机结构形式,广泛应用于散料、包装物的输送和转运场合。

        目前,输送机械制造行业主要采用宏观调控和行业自律相结合的管理方式。公司所属行业宏观主管部门包括国家发改委、工信部、住建部、国家质检总局等。其中,国家发改委负责产业布局,制定行业规划,审批、核准重大建设项目;工信部负责输送机械设备制造企业的行业管理;住建部及地方各级建设主管部门负责管理市场主体资格和资质,职能包括审批、查验各类工程企业进入市场的资格,认可、确定从业资质,建立行业标准等;国家质检总局及地方各级质检部门负责产品质量安全监督工作,承担工业产品生产许可证管理等职能。

我国输送机械制造行业相关政策法规

发布时间

发布单位

政策法规

主要内容

2019.11

国家发改委

《产业结构调

整目录

2019)》

将“管道输煤”、“大型煤炭储运中心、煤炭交易市场建设及储煤场地环保改造”、 “500 万吨/年及以上矿井、薄煤层综合采掘设备、1,000 万吨级/年及以上大型露天矿关键装备大型港口装卸自动化工程”“智能物流与仓储装备、信息系统,智能物料搬运装备,智能港口装卸设备,

农产品智能物流装备等”列为鼓励类产业。

2019.11

工信部国家发改委自然资源部生态环境部住房城乡建设部交通运输部

《十部门关于推进机制砂石行业高质量发

展的若干意见》

随着天然砂石资源约束趋紧和环境保护日益增强,机制砂石逐渐成为我国建设用砂石的主要来源。意见提出,加强机制砂石的运输保障,推进机制砂石中长距离运输“公转铁、公转水”;有序发展多式联运,加强不同运输方式间的有效衔接,大力发展集装箱铁公联运,切实提高机制砂石运输能力;加快建设封闭式运输皮带廊道,逐步减少散货露天装卸量。

2019.09

工信部

《工业和信息化部关于促进制造业产品和服务质量提升的实施意见》

提出到 2022 年,制造业质量总体水平显著提升,质量基础支撑能力明显提高,质量发展环境持续优化,行业质量工作体系更加高效。鼓励企业技术创新,开展个性化定制、柔性生产,丰富产品种类,满足差异化消费需求。推广数字孪生、可靠性设计与仿真、质量波动分析等技术的开发

应用,提升产品质量设计和工艺控制能力。

2018.12

科技部国家发改委财政部

《进一步深化管理改革激发创新活力确保完成国家科技重大专项既定目标的十项措施》

提出充分激发科研人员创新活力,加快国家科技重大专项(以下简称“专项”)组织实施,突破核心领域关键技术,保障专项总体目标圆满完成,为国家经济社会高质量发展提供科技支撑。

2018.09

国家市场监督管理总局

《带式输送机设计计算方法》

规定了带式输送机的设计计算,用于确定带式输送机主要部件(如驱动装置、制动装置、拉紧装置、滚筒、托辊和输送带等)的基本参数与布置设计。

2017.12

国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会

《带式输送机》

规定了带式输送机的型式和基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装盒贮存。

2017.7

国务院

《国务院关于印发全国国土规划纲要(2016—2030年)》

纲要提出要聚集发展装备制造业基地,其中包括支持成渝、呼包鄂榆、黔中、北部湾等西部重点地区,充分利用现有产业基础,有序承接产业转移,形成装备制造业综合配套基地。

2016.11

国务院

《“十三五”国家战略性新兴产业发展规划》

“十三五”时期,要把战略性新兴产业摆在经济社会发展更加突出的位置,大力构建现代产业新体系,推动经济社会持续健康发展。同时提出推动冶金渣、化工渣、赤泥、磷石膏等产业废弃物综合利用,推广一批先进适用技术与装备,研发单套设备处理能力达到每年 100—500 万吨的尾矿高效浓缩及充填料制备、输送、充填成套工艺技术。

2016.3

全国人民代表大会

《中华人民共和国国民经济和社会发展第十三个五年规划纲要》

深入实施《中国制造 2025》,以提高制造业创新能力和基础能力为重点,推进信息技术与制造技术深度融合,促进制造业朝高端、智能、绿色、服务方向发展,培育制造业竞争新优势。

2016.3

中国机械工业联合会

《机械工业十三五发展纲要》

机械工业必须要强化基础、突破瓶颈、补齐短板、切实加强基础零部件、基础材料的研制以及基础工艺、基础共性技术的研究和开发,重点解决基础零部件、基础工艺和关键配套产品所需的专用生产和检测装备,奠定产业发展的坚实基础。

2015.5

国务院

《国务院关于推进国际产能和装备制造合作的指导意见》

指导意见表明力争到 2020 年,与重点国家产能合作机制基本建立,一批重点产能合作项目能取得明显进展,形成若干境外产能合作示范基地。推进国际产能和装备制造合作的体制机制进一步完善,支持政策更加有效,服务保障能力全面提升。形成一批有国际竞争力和市场开拓能力的骨干企业。

2013.10

国务院

《关于深入实施西部大开发战略情况的报告》

报告指出将适时出台西部地区鼓励类产业目录,支持西部地区高标准建设国家能源基地、资源精深加工基地、装备制造业基地,优先开发水、风、光等可再生能源,有选择地发展新能源、新材料、节能环保、生物医药等战略性新兴产业。国家重大产业项目在同等条件下优先在西部地区布局,加强优势资源就地加工转化。

数据来源:公开资料整理

        输送机械行业 初由国外发展而来,发展相对成熟后进入中国,按照时间顺序国内行业发展大体分为:起步阶段、发展阶段以及高速发展阶段。

        1) 起步阶段

        二十世纪六七十年代,我国开始引入带式输送机,进行带式输送机的系列设计。我国散料输送技术的先行者是北京起重运输机械研究所,于上世纪六十年代开发了国内第一台振动输送机,七十年代研制了国内第一台斗轮堆取料机。七十年代初,北京起重运输机械研究所牵头组织行业部分骨干单位对带式输送机设计规范和主要部件进行了定型设计,开创了国内带式输送机行业标准化生产模式。

        2) 发展阶段

        二十世纪八十年代至二十一世纪初,随着我国经济发展以及输送机应用领域越来越广,国内企业不断引入国外先进技术与设备,研发出多种带式输送机。九十年代我国引入日本专利,由淮南煤矿机械厂生产出第一台管状带式输送机,之后几年我国又陆续引入并研发了管状带式输送机的各项生产设计技术。

        3) 高速发展阶段

        二十一世纪初至今,煤炭、钢铁、建材等输送机械下游行业的蓬勃发展促进了国内输送机械的繁荣,随着国内输送机械企业越来越多,众多厂商在动态分析计算、智能化、物联网化等技术方面的研发投入也逐步增加,以提高其竞争水平,我国输送机械行业进入高速发展阶段,在某些技术指标方面已经处于国际先进水平,并开始向国际领先技术发展。

        输送机械制造行业与电力、冶金、建材、煤炭、钢铁、港口等多个下游行业关联密切,是影响各行业产业升级、技术进步的重要因素。2016年输送机械行业出现产量下滑,但随之国家加大对环保问题的监管和问责,能源、港口、化工等企业大量的物料输送技术改造和新建需求,使输送机械行业产量逐步出现回升趋势。近几年输送机械行业产量增速为:2014 年增长 13.87%、2015 年增长 0.16%、2016 年减少4.57%、2017 年增长 7.09%,出现一定波动,产量总体上呈现增长。

 2012-2017年输送机械行业产品产量情况
 
数据来源:公开资料整理

        伴随着我国基础工业技术升级,输送机械已经成为合理组织成批生产和机械化流水线作业的基础,是现代化生产的重要标志之一。在现代化经济发展中,输送机械尤其是带式输送机将在工业生产建设中发挥显著的作用。在国家节能减排、绿色环保以及“一带一路”国家战略稳健推行的大背景下,带式输送机应用前景愈发广阔。

        (1)“一带一路”战略助推更多国内工程机械企业走出去

        在国内港口业务、矿山开采工程、电厂发电不断提升生产过程的安全性、环保性的态势下,以及“一带一路”国家战略的稳健推行下,未来我国输送机械将通过不断调整输送结构和输送能力,为国内外各领域发展提供设备基础。

        (2) 国家政策大力支持

        输送机械设备行业对于振兴我国装备制造业、提升整体制造水平和工业实力具有重要意义,因此受到国家政策的大力支持。国务院、国家发改委等部门发布了扶持散料搬运核心装置及设备制造行业发展的政策。这些产业政策为本行业健康持续地发展提供了良好的政策环境,并为本行业向高端化发展指明了方向,对扩大行业市场规模,推动产品优化升级起到了重要作用。

        (3) 国家加大环境保护力度

        为深入贯彻国民经济可持续发展战略,建设资源节约型、环境友好型社会,各级政府正加大生态环境的建设、加强环保产业的投入。“十三五”期间,重型机械行业在环境保护方面将提供钢渣处理、废钢处理、城市固废处理以及固体垃圾分拣处理系统等所需的各种设备,对于企业物料和产品的输送尽可能使用铁路、管道或者管状带式输送机等清洁方式运输。

        (4)产业升级速度加快

        用高新技术推动输送机械设备的升级已经成为行业的发展趋势。随着技术含量对产品重要性的逐步显现,低端产品将逐步被淘汰,高端产品的竞争优势将更加明显,因而制造商开始在产品技术研发、方案设计方面投入较多资源,并为客户提供与之配套的专业化综合服务,促进了整个行业技术水平和竞争力的显著提升,从而带动了行业升级速度的加快。

        输送机械制造行业的上游主要是钢材、胶带和电机、减速机等重要原材料和零部件;下游行业主要是电力、冶金、建材、煤炭、钢铁、港口、化工等。上游企业的原材料供应是否充足会直接或间接地影响输送机械制造的正常生产以及生产成本;下游企业的发展状况及生产建设规模将会直接影响和制约输送机械制造行业的发展。(TJL)

        欲了解更多内容,请参阅我们的行业分析报告:
        《
2021年中国输送机械制造市场分析报告-市场供需现状与发展动向研究
        《
2020年中国输送机行业前景分析报告-行业现状与未来商机预测

        行业分析报告是决策者了解行业信息、掌握行业现状、判断行业趋势的重要参考依据。随着国内外经济形势调整,未来我国各行业的发展都将进入新阶段,决策和判断也需要更加谨慎。在信息时代中谁掌握更多的行业信息,谁将在未来竞争和发展中处于更有利的位置。

        中国报告网专注于行业分析与产业研究,多年来持续追踪数千个细分行业,是业内领先的资深行业分析报告提供方,曾为数千家企业(包括多家世界五百强企业和数十家国内五百强企业)提供了详实的行业分析报告,并获得了客户认可。

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政策推动 固态电池研发进程加快 半固态电池有望率先实现产业化

政策推动 固态电池研发进程加快 半固态电池有望率先实现产业化

在政策推动下,我国固态电池研发进程加快。过去的5年中,中国固态电池全球专利申请量年均增长率达到了20.8%,位列全球首位。截至2023年5月,全球固态电池关键技术专利申请量达到20798项,其中中国固态电池关键技术专利申请量为7640项,占比高达36.73%。

2024年03月28日
光伏切割设备行业:硅片企业扩产带来高需求 市场份额主要集中在高测股份

光伏切割设备行业:硅片企业扩产带来高需求 市场份额主要集中在高测股份

中国光伏装机需求旺盛,硅片企业随之快速扩产,带来光伏切割设备高需求。根据数据,2018-2023年我国光伏硅片产能由150GW增长至720GW左右,2021-2023年我国光伏切割设备市场规模由58.7亿元增长至64.4亿元。

2024年03月28日
我国消毒柜零售市场持续萎靡 行业或将加速走向全新“大竞合时代”

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销售额方面,同销售量走势基本相同。虽然在2020年与2023年我国消毒柜零售量出现一定程度的回升,但由于大多是中低价格段产品,高价格段产品销量反而有所下降,使得零售额呈现不断下降态势。数据显示,2023年我国消毒柜零售额31亿元,同比下降1.1%。预计2024年我国消毒柜零售额30亿元,同比下降5.2%。

2024年03月27日
我国已成为注塑机主要生产国和出口国 但行业高端产品仍需依赖进口

我国已成为注塑机主要生产国和出口国 但行业高端产品仍需依赖进口

注塑机下游应用中通用型塑料应用占比 28%,汽车应用占比26%,家电应用占比 25%。塑料制品广阔的应用空间为注塑机需求保持平稳增长提供了重要保障。根据数据,2018-2023年我国塑料制品年产量由6042.1万吨增长至7488.5万吨。

2024年03月26日
汽车轻量化需求推动压铸机市场快速扩大 力劲科技处于行业绝对领先地位

汽车轻量化需求推动压铸机市场快速扩大 力劲科技处于行业绝对领先地位

一体化压铸可以减少大量的汽车焊接点和工序,提升汽车生产效率。随着汽车工业加速发展,一体化压铸需求端高速增长。2021年我国一体化压铸市场规模达5亿元,市场渗透率达13%;预计2025年我国一体化压铸市场规模将达181亿元,市场渗透率达35%。

2024年03月26日
手术量快速地增长 我国出血类神经介入器械行业规模及渗透率持续上升

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随着血管内介入治疗技术发展及临床结果的相继发表,血管内介入治疗逐渐成为治疗颅内动脉瘤的首选。根据数据显示,2022年,我国颅内动脉瘤介入治疗手术量达到8.36万台,预计2028年手术量将达到91.2万台,2022-2028年复合年增长率为48.9%。

2024年03月25日
政策支持和下游需求增长我国海洋工程装备行业蓬勃发展 营业收入持续增多

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随着全球能源需求的持续增长和环保意识的提高,海洋工程装备行业面临着巨大的市场需求,特别是在深海油气资源开发、可再生能源开发等领域,海洋工程装备的需求愈发迫切。2018-2023年我国海洋油气业增加值由1477亿元增长至4343亿元,海上风电累计装机容量由453万千瓦增长至3470万千瓦左右。

2024年03月25日
光伏串焊机行业: 9主栅及以上技术为主流 中国企业奥特维为绝对龙头

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目前,MBB工艺串焊机仍为业内主流。相比于上一代5BB技术,MBB具有增加受光面积、电池功率损耗降低、制造成本降低和电流分布更加均匀等多种优势,随着主流电池片尺寸增大,9主栅及以上技术占据主导,2021年市场份额达89%,较2017年提升87个百分点。

2024年03月23日
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