生产工艺 |
简介 |
一次烧成 |
卫生陶瓷的生产工艺,一般是在1250~1280C温度条件下一次烧成。以高岭土(20~30%)、高塑性粘土( 20~30%)、石英(30~~40%)和钾长石(10~20%)为制坯主要原料,加入水和少量电解质,经磨细调制成规定性能的泥浆;以长石、石英、石灰石白云右、滑石、菱镁石、氧化锌、碳酸钡为基础釉原料;以错英石、氧化锡作白釉的乳浊剂;以铬锡红、铬绿、钒错黄、钒错蓝、错错黄、错错蓝等陶瓷颜料作色釉的着色原料。 |
石膏模浇注成型 |
卫生陶瓷因其形状复杂,普遍用石膏模浇注成型,中国—般采用架式管道压力注浆和真空回浆技术,其他国家有用台式注浆成型机、传送带式注浆成型机、洗面器立式注浆成型机等。对于形状和结构比较简单的产品,也有采用等静压和电泳成型方法。 |
烧成窑炉 |
烧成窑炉,中国多用重油烧的隔焰或半隔焰隧道窑,单层装烧;其他国家—般用天然气、煤油等洁净燃料烧的明焰隧道窑或棱式窑,单层或多层装烧。80年代,卫生陶瓷产品都在进—步向提高便用功能、降低噪声、减轻重量、节约用水、安装方便、使用舒适、造型和装饰美观等方面发展。生产广不仅向用户提供组装好的单件卫生器,而且提供配套齐全的整个卫生间。生产工艺正向快速成型、低温快烧及莱用高效节能窑等方面发展。 |
我国卫生陶瓷产量来看,我国卫生陶瓷呈波动式增长,2019年中国卫生陶瓷产量为21955.68万件,同比增长6.27%。
从产量区域格局来看,2019年我国卫生陶瓷产量华中地区占比48.84%,华南地区卫生陶瓷产量占比22.75%,华北地区卫生陶瓷产量占比14.4%,华东地区卫生陶瓷产量占比9.35%,西南地区卫生陶瓷产量占比4.66%。
随着行业进入存量竞争,原有竞争环境开始面临变革,行业正式进入高质量发展阶段,品牌集中度开始快速提升,头部企业规模壁垒迎来破局。根据数据显示,2017年至今,国内规模以上卫生陶瓷企业数量从1402家降至1160家,集中度提升显著提速。
从主营业务收入来看,2018年我国卫生陶瓷规模以上企业营收778.1亿元,同比增长7%,2019年我国卫生陶瓷规模以上企业营收约为870.5亿元,同比增长11.9%。
2019年,全国仅规模以上建陶企业就达到1160家,其中只有唯美集团在2019年成为行业内第一家营收突破百亿元的企业,但是我国卫生瓷砖行业头部企业市占率相对较低,行业集中较低。
从蒙娜丽莎、欧神诺、东鹏控股三家以瓷砖为主营业务的上市企业经营状况来看,截至2020年上半年,欧神诺营收为24.71亿元,同比增长10%,蒙娜丽莎营收17.88亿元,同比增长11.42%,东鹏控股营收26.08亿元,同比下降13.59%。
从我国卫生陶瓷出口方面来看,出口逆势上扬,2019年出口量达9623万件,同比增长13.96%;出口总额为79.85亿美元;同比增长46.33%。(TJL)
欲了解更多内容,请参阅我们的行业分析报告:
《2021年中国卫生陶瓷行业分析报告-产业现状与运营商机前瞻》
《2021年中国卫生陶瓷市场分析报告-市场现状与未来商机分析》
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