我国人造板行业细分行业发展现状

导读：我国人造板行业细分行业发展现状，目前，我国经过工商部门监测通过的胶合板注册企业超过6000家，但实力雄厚的企业寥寥无几，如按照2006年的胶合板生产量进行测算，年产量在10万m3以上的企业有22家，年产量在2万m3的企业约有200家，众多企业当中分布又较为分散，没有形成企业的规模化发展。

       (1)胶合板行业现状 胶合板在人造板当中是历史最为悠久的，其用途也最为广泛。我国在1920年建成并投入使用了第一条胶合板生产线，并在随后得到迅速发展。

       国报告网在发布的《中国人造板行业运营态势及发展动向研究报告（2014-2018）》中提到，目前，我国经过工商部门监测通过的胶合板注册企业超过6000家，但实力雄厚的企业寥寥无几，如按照2006年的胶合板生产量进行测算，年产量在10万m3以上的企业有22家，年产量在2万m3的企业约有200家，众多企业当中分布又较为分散，没有形成企业的规模化发展。

       在人造板产业当中，胶合板行业受资源限制的程度要高于其他人造板材，因而规模经营是凸显其市场竞争力的方法和手段。从市场竞争的角度进行分析，我国胶合板企业仍然没有脱离资源驱动，企业数量多而且较为分散，同时企业规模也相对较小，这些小企业也无力承担高昂的科研成本，使得产品设备陈旧落后，科技含量低，直接导致产品的利用率低和产品不合格的现象发生。低档胶合板涌入到胶合板行业当中，造成胶合板市场的混乱，严重阻碍了胶合板行业向正规的轨道进行升级和转型，这种逐渐恶化的市场竞争使得很多胶合板企业面临进退维谷的窘境。

       (2)纤维板行业现状 纤维板在人造板产业当中的比重很高，也是适用范围最广泛的人造板材。在20世纪80年代，纤维板开始在我国逐步发展起来，虽然纤维板较其他板材的起步较晚，但是凭借优异的板材特性迅速抢占市场，其发展速度一日千里。不过近年来，随着国家税收政策的调整以及市场需求的影响，中纤板己经逐渐取代了硬质纤维板成为市场的主流。

       自2000年以来，随着硬质纤维板逐渐被中纤板所取代，使得中纤板表现出强劲的发展势头，年生产能力超过3000万m3，年平均增长率超过21%。虽然在金融危机时期纤维板市场出现供大于求的局面，但在随后经济逐渐回暖，针对纤维板的投资迅速回升。截止2010年，纤维板的总产量己经接近3500万m3 0 与胶合板有所不同，纤维板行业对资源的需求没有胶合板行业强烈，纤维板凭借自动化生产线，使其逐渐受到各行各业的青睐。纤维板属于技术密集型与资金密集型产品，但不同的管理水平与生产条件也会造成纤维板的品质有所差异。我国大中型纤维板生产企业由于按照国际标准进行生产，产品的质量更高;但小企业由于生产条件的限制，在纤维板的产品质量上参差不齐。伴随着技术水平的不断进步，在纤维板产品中连续平压板的比重不断提高，这也对提升我国纤维板产品的水平有非常积极的促进作用。

       (3)刨花板行业现状 刨花板的原料不仅仅是木材，同时也有非木材的植物纤维，通过专门的处理由设备加入胶粘剂，在一定的温度与压力条件下所制成的人造板。我国新中国建设初期刨花板就己经被使用，但刨花板生产的转折点是引进了德国年产量为30000m，的成套刨花板技术以后，我国的刨花板才得到了迅猛的发展，并逐渐壮大起来。

       改革开放以来，我国刨花板行业通过引进国外设备与技术，使得我国的刨花板生产实现产业化，目前我国刨花板生产设备己实现国产化。2008年，在金融海啸的冲击下，我国刨花板仍然保持了37. 77%的增长率。目前，人造板中刨花板的增速最快，其产量占人造板总量的12%。我国目前刨花板生产企业主要分布在吉林、江苏、福建、广东等地，逾600家企业的800多条生产线，使得刨花板企业的规模己达年产1. 5万m3。

       刨花板的发展速度很快但问题显著。如行业集中程度低，产业规模化乏力，刨花板生产能力前5名的企业的产量仅为全部生产能力的1%。刨花板拥有很大的发展空间，这也使得企业对企业的投资不断加大，刨花板企业的规模随之扩大，不断涌现出具有品牌影响力的企业，在业界己得到共识。我国刨花板行业历经20余年的发展，己经能够自主制造小规模的成套设备，但目前最为常用的设备仍然是国产多层压机生产线。