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2019年我国聚酰亚胺行业主要聚焦薄膜和纤维领域 企业研发力量相对薄弱

        聚酰亚胺是指主链上含有酰亚胺环(-CO-N-CO-)的聚合物。其具有优良的耐热性能、耐低温性能、耐稀酸性、机械性能、介电性能和低热膨胀系数、高耐辐射性能、自熄阻燃性能、无毒的特点。

        参考观研天下发布《2019年中国聚酰亚胺市场分析报告-行业深度分析与未来商机分析》 

        我国聚酰亚胺于1962年开始研究,1963年漆包线问世,1966年后,薄膜、塑料、胶粘剂相继研发出来。据统计, 目前聚酰亚胺的研发单位约20多家。

国内主要聚酰亚胺研发单位及研究领域

研发单位

研发领域

中科院长春应化所

聚联苯四酰亚胺

中科院化学所

PMR 聚酰亚胺

东华大学

聚酰亚胺纤维

四川大学

双马来酰亚胺树脂及制品

西北工业大学

聚氨基酰亚胺

上海市合成树脂研究所

聚均苯四甲酰亚胺 聚醚酰亚胺

桂林电器科学研究所

聚酰亚胺薄膜的流延装置

资料来源:国家知识产权局

        据统计,我国在6种常见的聚酰亚胺产品中,薄膜专利申请量占比最大,约占60%;其次是纤维,占比为18%。这也说明我国对聚酰亚胺的研究主要集中在聚酰亚胺薄膜和纤维领域。现阶段我国专利申请机构主要集中在中科院、东华大学、北京化工大学等科研院所,这也反映出我国企业研发力量薄弱,并且在科技成果转化与商业利用方面仍然不成熟。

我国聚酰亚胺产品专利申请量占比

数据来源:国家知识产权局

        聚酰亚胺都被认为是21世纪最有希望的工程塑料之一,具有广阔的应用前景。虽然我国聚酰亚胺行业相对于一些发达国家要落后,但近几年国内针对聚酰亚胺项目的投资规模已经达到千亿级别,相信在不久的将来,我国聚酰亚胺产业一定会实现跨越式发展。

资料来源:国家知识产权局,观研天下整理,转载请注明出处(LXY)
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湿法隔膜需求强劲下我国超高分子量聚乙烯产能狂飙 行业正向高端化迈进

湿法隔膜需求强劲下我国超高分子量聚乙烯产能狂飙 行业正向高端化迈进

当前我国超高分子量聚乙烯下游应用已形成隔膜领衔、板材与纤维等领域协同发展的格局。在新能源汽车及储能产业快速发展的带动下,隔膜成为其第一大应用领域,2025 年消费占比达64%;板材和纤维领域分别位居第二、第三,占比均在10%以上。这三大核心领域合计占比超90%,构成国内超高分子量聚乙烯最主要的消费支撑。

2026年02月26日
扩产潮下供应宽松 我国苯酚市场呈现“供应宽松、需求乏力、价格探底”特征

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近年来我国苯酚产能呈现快速扩张态势,行业发展势头强劲。数据显示,2019-2024年我国苯酚产能从265万吨稳步扩张至639万吨,期间产能年均复合增长率(CAGR)达19.25%,扩张势头尤为显著。

2026年02月26日
产能释放与需求升级共振 我国对二甲苯(PX)行业自给率提升 头部企业盈利韧性显著分化

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中国已成为全球最大对二甲苯生产国。2019-2023年我国对二甲苯产能占全球比重由39.06%提升至51.03%,持续领跑全球。2018-2024年我国对二甲苯年产量已由1125万吨上升至3739万吨,期间年复合增长率达22.2%。

2026年02月25日
绿色升级与产能结构优化并行 我国聚氯乙烯(PVC)价格承压 行业出口激增

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近年来,在环保要求趋严、市场竞争加剧与节能降碳政策推进等多重因素作用下,我国PVC行业进入新旧产能交替、结构持续优化阶段,环保要求不达标、高能耗或成本高的落后产能相继退出,新增产能以乙烯法及采用无汞触媒的电石法为主。

2026年02月25日
能耗双控下的变局:供给端政策“红线”收紧 节能降碳重塑黄磷行业格局

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黄磷(P₄)作为磷化工产业的核心中间品,其供给格局正经历深刻变革。近年来,在“双碳”战略引领下,国家针对高能耗、资源依赖型的黄磷行业构建了日趋严格的政策约束体系:一方面通过等量置换严控新增产能,另一方面划定能效基准倒逼落后产能退出。受此影响,我国黄磷供给端呈现出“区域高度集中、中小企业居多、新增产能受限”三大特征,云南

2026年02月14日
政策多维度护航绿色甲醇行业 电制甲醇为规模化核心方向 内蒙古与东北地区引领发展

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我国绿色甲醇产业正进入规模化落地加速期,项目布局与产能扩张态势显著。总规划规模方面,2025年绿色甲醇行业总规划规模保持增长态势。截止到2025年12月底,总的项目数量超过200个(含建成、在建和规划),规划项目覆盖24个省份/地区。公开产能规划达到4200万吨/年。建成项目情况方面,2025年国内已建成的绿色甲醇商业

2026年02月13日
我国碳酸二甲酯(DMC)行业分析:多因驱动市场发展 未来趋势呈四大主线

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碳酸二甲酯(DMC)的合成技术历经多代更迭,目前主流工艺为酯交换法,即通过环氧丙烷或环氧乙烷与二氧化碳反应生成碳酸丙烯酯或碳酸乙烯酯,再与甲醇进行酯交换制得DMC,国内大多数企业均采用此路线。相比之下,早期使用的光气法因剧毒、强腐蚀已基本退出市场。甲醇氧化羰基化法(包括气相法与液相法)原子经济性高,但对设备要求严苛,代

2026年02月12日
先进封装驱动升级 中高端产品成主流 我国环氧塑封料本土企业加速突围

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环氧塑封料是半导体封装关键材料,在半导体产业中占据重要地位。近年来,先进封装快速发展,为行业带来新增长动能并推动技术升级。当前我国环氧塑封料中高端产品已成主流,但行业壁垒高企、国产化率偏低。在自主可控与产业升级背景下,华海诚科、中科科化等本土企业加大研发投入,叠加供应链协同强化,国产替代进程加速推进,行业竞争格局有望重

2026年02月12日
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