咨询热线

400-007-6266

010-86223221

我国碳酸二甲酯行业供需分析:产能利用率不高 PC及电解液为需求端主力

       碳酸二甲酯简称 DMC,常温下是无色透明、略有气味、微甜的液体,难溶于水,可以与醇、醚、酮等几乎所有的有机溶剂混溶,是一种低毒、绿色、环保的化工原料,下游涵盖塑料、农药、医药等行业。碳酸二甲酯还是锂电池电解液的关键材料之一,与其他四种电池级溶剂相比,其在电解液中的用量比达30%-40%。

碳酸二甲酯(DMC)与其他四种电池级溶剂对比

-

碳酸二甲酯(DMC)

碳酸甲乙酯(EMC)

碳酸二乙酯(DEC)

碳酸乙烯酯(EC)

碳酸丙烯酯(PC)

相对介电常数

3.12

2.96

2.82

89

65

粘度

0.59

0.65

0.75

1.4

2.53

主要应用领域

电解液、聚碳酸酯、涂料、制备DEC和EMC

电解液

电解液

电解液、制备DMC

电解液、制备DMC

电解液中用量

30%-40%

10%-15%

10%-15%

20%-30%

5%-10%

资料来源:公开资料整理

       我国碳酸酯行业技术已基本成熟,生产工艺主要包括五种:光气法、甲醇氧化羰化法、酯交换法、尿素醇解法、二氧化碳直接氧化法。其中光气法已基本淘汰,二氧化碳直接氧化法尚处于基础研究阶段。

碳酸酯主要工艺路线

工艺路线

概述

优点

缺点

光气法

由于光气剧毒、“三废”污染严重、产品质量较差而被淘汰。

--

--

液相甲醇氧化羰化法

甲醇与一氧化碳和氧气在催化剂的参与下生成碳酸二甲酯。

原料易得、技术成熟、投资省、成本低、装置规模灵活、生产安全性高。

在处理产物时需要克服碳酸二甲酯和水、甲醇形成共沸体系,产物提纯麻烦。

气相甲醇氧化羰化法

甲醇与氧气、一氧化氮和一氧化氮在催化剂的作用下生成。

减少了混合物爆炸的危险。

催化剂价格较贵,反应过程中产生少量有强腐蚀性的硝酸,碳酸二甲酯选择性差。

酯交换法

包括碳酸丙烯酯法和碳酸乙烯酯法。其中,碳酸丙烯酯法制备碳酸二甲酯是目前国内主流技术。

技术成熟,避免了一氧化碳、光气、氮氧化合物等其他流程可能接触的有毒有害物质。

原料碳酸乙烯酯和碳酸丙烯酯来源受石化行业制约,且副产物有大量的乙二醇、丙二醇,单位体积设备生产能力低、费用高。

直接尿素醇解法

--

原料易得、流程较短,无腐蚀无污染

甲醇大大过量,分离能耗高,碳酸二甲酯选择性较低,尿素易分解生成副产物,产业化困难。

简接尿素醇解法

--

原料易得、流程较短

尿素易分解、DMC产品中的杂质可能会影响其在高端领域的应用。

二氧化碳直接氧化法

目前处于基础研究阶段,采用金属镁、碳酸钾等做催化剂。

利用二氧化碳,流程短

受热力学限制、收率很低。

资料来源:公开资料整理

       供给端:据相关数据统计,2015-2020年我国DMC产能及产量整体呈增长态势,其中,2020年,国内DMC整体产能达到98.8万吨/年,同比增加80%,占全球产能的70%以上。此外,我国DMC产能利用率已逐渐从疫情中恢复,但整体处于较低水平。2020 年国内DMC产量约为51万吨,较去年同期增加约 6%。

2015-2020年我国DMC产能及产量
数据来源:观研天下整理

       从国内企业来看,2020年我国DMC产能增至98.6万吨/年,浙石化拥有20万吨/年的DMC生产能力,占国内总产能的比例为20.3%,石大胜华为国内生产DMC的龙头企业,其2020年DMC产能为12.5万吨/年,产能占比12.7%。从工艺路线来看,我国以酯交换法和甲醇氧化羰基化法为主。

2020年国内DMC企业产能

企业

产能(万吨/年)

工艺路线

浙江石化

20

环氧乙烷酯交换法

石大胜华

12.5

环氧丙烷酯交换法

安徽红四方

10

甲醇氧化羰基化法

铜陵金泰

9

环氧丙烷酯交换法

重庆东能

7

甲醇氧化羰基化法

维尔斯化工

6

环氧丙烷酯交换法

云化绿能

5.5

环氧丙烷酯交换法

中科惠安

5

尿素醇解法

海科新源

5

环氧丙烷酯交换法

浙铁大风

4

环氧丙烷酯交换法

山东德普

4

环氧丙烷酯交换法

东营顺新

3

环氧丙烷酯交换法

华鲁恒升

3

甲醇氧化羰基化法

江苏澳克

2.6

环氧乙烷酯交换法

山东飞扬

2

环氧丙烷酯交换法

数据来源:公开资料整理

       我国DMC产能集中在华东地区,CR3 占比稳定。目前国内 DMC 产能区域集中度较高,主要集中在华东地区,占比高 达 84%,特别是山东地区是我国碳酸二甲酯生产的主要地区,主要原因是靠近消费地。

DMC工艺产能占比情况
数据来源:公开资料整理

       2021年上半年,碳酸二甲酯市场价格波动较为频繁,价格多在5500-7000元/吨区间内波动。相比于2020年上半年,2021年上半年价格同比上涨18.49%左右,整体利润较为可观。2021年来看,场内装置整体开工率较高,供应量增加。截止目前,年内价格最高点出现在2月末,山东市场主流成交价在8900元/吨左右,国内市场成交均价在8967元/吨左右;年内价格低点出现在5月末,山东市场主流成交价格在5400元/吨左右,国内市场成交均价在5633元/吨左右。截止6月30日,山东市场主流成交价在6500元/吨左右,华东地区主流成交价在6700元/吨左右,华南地区主流成交价在7000元/吨左右。

2020-2021年上半年碳酸二甲酯市场价格地区月均价对比(元/吨)

月份

2021年

2020年

山东同比

山东

华东

华南

山东

华东

华南

1月

7061

7161

7490

5490

5616

6039

28.62%

2月

7011

7068

7418

5717

5700

6100

22.63%

3月

7394

7442

7666

5374

5465

5939

37.59%

4月

6653

6797

7043

5770

5937

6163

15.3%

5月

6529

6639

6981

6813

6913

7258

-4.17%

6月

6600

6713

6966

5417

5417

5740

21.84%

数据来源:公开资料整理

       需求端:国内来看,近年来我国DMC下游消费结构出现明显变化,电解液溶剂、聚碳酸酯、传统领域三分天下。近年来随着新能源汽车的快速发展和PC国产化的持续推进,相关应用极大地带动了对DMC的需求。2020年我国DMC表观消费量为42万吨,电解液溶剂及聚碳酸酯(PC)合计约占我国DMC消费量的近70%。未来看,下游消费结构中电解液溶剂和PC占比或将持续扩大。

我国DMC下游消费结构 
数据来源:公开资料整理

       PC领域:我国PC需求量大,长期以来自给不足。2016年国内PC需求量近170万吨,但产能只有88万吨,产量更是只有不到50万吨,供需缺口超过100万吨/年,由此导致进口依存度居高不下,维持常年在80%的高位。技术及政策支持,PC产能大幅扩张。伴随技术壁垒的突破及国家相关产业政策的出台,我国PC行业迅速崛起。近5年PC处于产能扩张期,受新冠疫情影响增速呈现明显下降态势,2020年的产能为195万吨,产量为110万吨。PC国产替代与产能扩张,将显著带动DMC需求增长。在进口量居高不下的背景下,我国PC装置产能利用率却仅有60%左右,未来企业在扩大生产规模的同时,产品结构存在较大的改善空间。作为DMC下游双轨之一,PC国产化以及非光气法产能的提升将继续对工业级DMC需求形成拉动。

2016-2020年我国聚碳酸酯产能
数据来源:公开资料整理

       电解液溶剂领域:政策推动,新能源汽车替代化石燃料大势所趋。随着全球一体化愈加深入,环境保护、能源消费结构调整受到各国政府高度关注,低碳、绿色、环保已经成为未来发展趋势,新能源汽车产业成为各国政府发展规划和 鼓励扶持的重点领域。2021年1-8月,我国新能源汽车产销分别达到181.3万辆和179.9万辆,同比增长均为1.9倍。

2014-2021年8月我国新能源汽车产销量
数据来源:公开资料整理

       新能源汽车产销量激增,锂电池市场空间广阔。能源汽车产业的快速发展,将带动我国锂电池出货量的大幅增长,从而促进电解液溶剂领域对DMC的需求。我国出台多重政策扶持,为锂电池行业带来了新的发展机遇。我国也不断出台相关政策,将有效推动行业内的企业在技术创新、产品创新、设备研发、工艺配方改进等方面加大投入,产业结构将进一步优化升级。据此预计,2021-2025年我国电解液溶剂领域对DMC需求量将逐年增长,并有望在2025年超过60万吨。

2020-2025年我国电解液溶剂领域对DMC需求量预测

 

2020

2021E

2022E

2023E

2024E

2025E

中国锂电池出货量(GWh)

142

229

314

410

508

611

中国电解液需求量(万吨)

25.2

40.5

55.5

72.5

89.9

108.1

国内电解液溶剂出货量(万吨)

20.7

33.3

45.6

59.6

73.9

88.8

国内DMC需求量(万吨)

14.3

22.8

31.3

40.8

50.6

60.8

数据来源:公开资料整理(TC)

 
          更多深度内容,请查阅观研报告网:

        《2021年中国碳酸二甲酯市场分析报告-市场规模现状与未来趋势研究》

        行业分析报告是决策者了解行业信息、掌握行业现状、判断行业趋势的重要参考依据。随着国内外经济形势调整,未来我国各行业的发展都将进入新阶段,决策和判断也需要更加谨慎。在信息时代中谁掌握更多的行业信息,谁将在未来竞争和发展中处于更有利的位置。



更多好文每日分享,欢迎关注公众号

【版权提示】观研报告网倡导尊重与保护知识产权。未经许可,任何人不得复制、转载、或以其他方式使用本网站的内容。如发现本站文章存在版权问题,烦请提供版权疑问、身份证明、版权证明、联系方式等发邮件至kf@chinabaogao.com,我们将及时沟通与处理。

导热双面胶行业现状及竞争解析:需求持续释放,回天新材、斯迪克等领跑赛道

导热双面胶行业现状及竞争解析:需求持续释放,回天新材、斯迪克等领跑赛道

竞争格局上,国内回天新材、斯迪克、飞荣达、中石科技等企业领跑第一梯队,但最高端导热胶膜和无基材导热胶领域仍由3M、德莎、日东电工等国际巨头主导。未来,率先在高导热、超薄化、低热阻、无卤阻燃和自动化贴装等方向实现技术突破,并完成头部客户认证的企业,将在这一高壁垒赛道中持续占据核心优势。

2026年10月08日
我国三氟乙醇行业分析:传统需求筑基 新兴应用牵引高端化转型

我国三氟乙醇行业分析:传统需求筑基 新兴应用牵引高端化转型

三氟乙醇是精细化工领域重要的含氟中间体,国内行业已形成完整产业链。医药、农药作为传统核心应用,构成需求基本盘;半导体、数据中心等高端场景则打开新增长曲线,推动行业向高端化转型。伴随下游多领域需求释放以及企业持续市场开拓,头部企业产品销量快速提升,成长动力充足。

2026年10月08日
多赛道需求共振 我国含氟精细化学品行业机遇与挑战并存

多赛道需求共振 我国含氟精细化学品行业机遇与挑战并存

含氟精细化学品作为氟化工高附加值关键赛道,产品品类丰富、应用场景广泛,覆盖医药、农药等传统领域及锂电、半导体、数据中心等新兴赛道。传统产业稳步赋能,新兴产业快速崛起,双重动力持续释放行业需求。当前行业机遇与挑战并存,高端品类仍存在国产化不足等问题。

2026年10月08日
三重壁垒构筑护城河 我国三氟化氯行业国产化任重道远 未来需求将持续释放

三重壁垒构筑护城河 我国三氟化氯行业国产化任重道远 未来需求将持续释放

当前,全球三氟化氯供应高度集中,日本关东电化等极少数企业垄断市场;国内尚无规模化量产电子级高纯三氟化氯的企业,市场需求完全依赖进口,是所有电子特气品种中国产化率最低的品种。在先进制程向5nm以下演进、3D NAND层数向300层以上攀升、AI算力需求爆发式增长的多重驱动下,三氟化氯需求正进入加速释放期。然而,核心技术、

2026年10月06日
沸点差23.5℃的壁垒:我国二氯硅烷行业需求释放、高纯化攻坚与国产突围

沸点差23.5℃的壁垒:我国二氯硅烷行业需求释放、高纯化攻坚与国产突围

二氯硅烷作为半导体硅外延和氮化硅沉积的核心前驱体,正从传统工业气体向高端电子特气加速升级。功率半导体、图像传感器和先进逻辑芯片的硅外延需求构成最核心的增长引擎,光伏TOPCon/HJT的N型扩产则带来显著的增量拉动;在供应链安全战略驱动下,国内晶圆厂对国产电子级二氯硅烷的验证与导入意愿持续增强,为本土企业打开了难得的替

2026年10月06日
氟塑料“可加工之王”:我国可熔性聚四氟乙烯行业现状及市场趋势分析

氟塑料“可加工之王”:我国可熔性聚四氟乙烯行业现状及市场趋势分析

我国可熔性聚四氟乙烯行业需求由四重力量共同驱动:半导体制造与晶圆厂扩产构成最强引擎,国内12英寸晶圆厂持续扩产带动超纯化学品输送系统对PFA管路、阀门、接头和内衬的需求快速增长;高端化工与新能源需求增长形成高增长引擎,化工装置大型化、氢能电解水制氢和锂电池电解液输送推动PFA应用扩大;国产替代与供应链安全构成政策驱动,

2026年10月05日
硅胶垫片行业分析:汽车筑基、医疗与新能源打开增长极 高端国产替代加速

硅胶垫片行业分析:汽车筑基、医疗与新能源打开增长极 高端国产替代加速

硅胶垫片行业需求由三层逻辑共同驱动:汽车工业构成最稳固的基本盘,新能源汽车电池包密封、电控系统密封和充电接口密封对硅胶垫片提出更高性能要求,推动单车用量和价值量同步提升;医疗级液态硅胶(LSR)垫片凭借高纯度和生理惰性,在注射器活塞、呼吸面罩等耗材中具有不可替代性,单价和利润率远高于工业级产品;新能源电池包、光伏组件和

2026年10月02日
含氟高分子材料行业现状及竞争:市场需求释放 高端突围与中低端出清并行

含氟高分子材料行业现状及竞争:市场需求释放 高端突围与中低端出清并行

当前,含氟高分子材料行业需求由三层逻辑共同驱动:新能源产业构成最强增长引擎,PVDF作为锂电池正极粘结剂和光伏背板膜核心材料,需求随动力电池和光伏装机放量而快速增长;半导体国产化提供最高附加值突破点,高纯PFA和PTFE用于高纯化学品输送管路和密封件,单位价值量和利润率远高于通用级产品;化工防腐作为最大传统应用领域,构

2026年10月02日
微信客服
微信客服二维码
微信扫码咨询客服
QQ客服
电话客服

咨询热线

400-007-6266
010-86223221
返回顶部