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2018年中国电子元器件行业Micro LED与Mini LED显示技术对比分析(图)


        Micro LED 由于巨量转移等关键性技术和设备上等难题,短期内难以实现量产。Mini LED 作为 Micro LED 显示技术的过渡,制造技术更加成熟、生产设备更加齐全,容易实现相关产品量产。Mini LED 采用背光设计、微缩芯片等技术,可获得轻薄、高画质、低功耗等特性,性能水平接近于 OLED,在亮度、显色等方面优于 OLED。Mini LED 以背光源应用为诉求,可适用于车用面板、户外显示屏、大尺寸电视手机、电竞笔电等领域。据集邦咨询预估,2023 年整体 Mini LED 产值将达到 10 亿美元。目前,台系 LED 产商布局 Mini LED 十分积极,晶电、隆达、聚积、群创、友达、宏齐、亿光均表示今年将实现 Mini LED 产品量产。大陆厂商也在紧锣密鼓布局 

        Micro LED 作为新一代显示技术,在性能表现上具有诸多优势,但其最大难题“巨量转移”,阻碍了 Micro LED 量产的进程。Mini LED 是晶粒尺寸约在 100 微米以上的 LED,相比于 Micro LED,制程工艺技术相对容易,生产良率高,具有异性切割特性,并且 Mini LED 可采用现有大部分设备进行制造,更容易实现产品量产。 
        
        在显示器应用方面,将 Mini LED 芯片做成自发光显示器成本过高,并且分辨率可能无法满足现有产品要求。因此,Mini LED 搭载背光模组,主要面向背光源应用领域。Mini LED 虽然没有自发光特性,但其搭配软性基板可制成高曲面背光的形式,通过局部调光设计,可使 Mini LED 显示具有好的演色性,实现 HDR,同时具有节能特性。Mini LED 对于画质的提升虽不如 Micro LED,但依然可大幅提升现有 LCD 显示画质,且成本相对容易控制。 
        
图表:Mini LED 与 Micro LED 量产差异
 
        资料来源:观研天下整理

        OLED 自发光特性使其拥有高色饱和度、高对比度、画质好以及响应速度快等优点,在显示应用方面具有很大的优势。而 Mini LED 利用 LCD 显示器架构,微缩芯片尺寸至 100-200μm,在背光模块中通过矩阵式排列布满 LED,可以同样实现高对比,并可拥有 1000nit 以上的高亮度。Mini LED 可通过分区调光实现 HDR,拥有好的画质。因此,Mini LED 在显示器性能上并不弱于 OLED,并可在亮度、显色等方面实现性能超越。 
        
        参考观研天下发布《2018年中国电子元器件行业分析报告-市场运营态势与发展前景预测
        
        在小尺寸显示应用方面,如手机,Mini LED 在显示效果各方面可达到接近于 OLED 面板。Mini LED 与 OLED 在相同性能要求时,成本问题成为两者竞争的关键。Mini LED 生产链与制造技术成熟,随着技术发展生产成本的进一步降低,Mini LED 在手机市场的普及应用值得期待。 
        
        但在大尺寸电视市场,Mini LED 具有与 OLED 叫板的能力。在大尺寸电视市场,OLED 的印刷上色技术仍未成熟,现行技术方法的材料利用率低于 30%。目前在电视上以 WOLED 为主,即以黄/绿色搭配蓝色发光层合成白光,通过使用彩色滤光片完成全彩化。而 Mini LED 采用背光设计的液晶电视面板,画质水平与 OLED 接近。并且在生产成本上具有小幅优势。以 65 吋 UHD 为例,OLED 生产成本约为 950-1000 美元。而采用 Mini LED 背光的 65 吋 UHD,以使用 30000-40000 颗 LED 估算,其生产成为约为 900-1000 美元。因此,Mini LED 在大屏电视市场,具有应用的前景。 
        
图表:Mini LED 相比与 OLED 优势
 
        资料来源:观研天下整理

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